CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સનું ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિન: માળખું, એપ્લિકેશન્સ અને ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિઓ
I. પરિચય
CNC મશીનિંગ સેન્ટરોના ક્ષેત્રમાં, ટૂલ મેગેઝિન એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે જે મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન સ્તરને સીધી અસર કરે છે. તેમાંથી, ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિન તેના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. CNC મશીનિંગ સેન્ટરોના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોની ઊંડાણપૂર્વક સમજણ અને મશીનિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનના ઘટકો, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિઓને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
CNC મશીનિંગ સેન્ટરોના ક્ષેત્રમાં, ટૂલ મેગેઝિન એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે જે મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન સ્તરને સીધી અસર કરે છે. તેમાંથી, ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિન તેના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. CNC મશીનિંગ સેન્ટરોના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોની ઊંડાણપૂર્વક સમજણ અને મશીનિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનના ઘટકો, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિઓને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
II. CNC મશીનિંગ સેન્ટરોમાં ટૂલ મેગેઝિનના પ્રકારોનો ઝાંખી
CNC મશીનિંગ સેન્ટરોમાં ટૂલ મેગેઝિનોને તેમના આકાર અનુસાર વિવિધ પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન એ સૌથી સામાન્ય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકારોમાંનું એક છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ-આર્મ ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિન અથવા મેનિપ્યુલેટર ટૂલ મેગેઝિન તરીકે પણ ઓળખાય છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ઉપરાંત, અન્ય પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન આકાર અને કાર્ય સિદ્ધાંતોમાં ભિન્ન હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, છત્રી-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન પણ એક સામાન્ય પ્રકાર છે, પરંતુ ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનની તુલનામાં ટૂલ-બદલવાની ગતિ અને અન્ય પાસાઓમાં તફાવત છે.
CNC મશીનિંગ સેન્ટરોમાં ટૂલ મેગેઝિનોને તેમના આકાર અનુસાર વિવિધ પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન એ સૌથી સામાન્ય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકારોમાંનું એક છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ-આર્મ ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિન અથવા મેનિપ્યુલેટર ટૂલ મેગેઝિન તરીકે પણ ઓળખાય છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ઉપરાંત, અન્ય પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન આકાર અને કાર્ય સિદ્ધાંતોમાં ભિન્ન હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, છત્રી-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન પણ એક સામાન્ય પ્રકાર છે, પરંતુ ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનની તુલનામાં ટૂલ-બદલવાની ગતિ અને અન્ય પાસાઓમાં તફાવત છે.
III. ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનના ઘટકો
(A) ટૂલ ડિસ્ક ઘટકો
ટૂલ ડિસ્ક ઘટકો ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના મુખ્ય ભાગોમાંનો એક છે અને તેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સ સ્ટોર કરવા માટે થાય છે. ટૂલ ડિસ્ક પર ચોક્કસ ટૂલ સ્લોટ્સ હોય છે. આ સ્લોટ્સની ડિઝાઇન ખાતરી કરી શકે છે કે કટીંગ ટૂલ્સ ટૂલ ડિસ્કમાં સ્થિર રીતે મૂકવામાં આવે છે, અને સ્લોટ્સનું કદ અને ચોકસાઇ ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલ્સના સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે. ડિઝાઇનની દ્રષ્ટિએ, ટૂલ ડિસ્કમાં કટીંગ ટૂલ્સના વજન અને હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા કેન્દ્રત્યાગી બળનો સામનો કરવા માટે પૂરતી તાકાત અને કઠોરતા હોવી જરૂરી છે. દરમિયાન, ટૂલ ડિસ્કની સપાટીની સારવાર પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે, ટૂલ ડિસ્કની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-રોધક સારવાર પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે.
ટૂલ ડિસ્ક ઘટકો ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના મુખ્ય ભાગોમાંનો એક છે અને તેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સ સ્ટોર કરવા માટે થાય છે. ટૂલ ડિસ્ક પર ચોક્કસ ટૂલ સ્લોટ્સ હોય છે. આ સ્લોટ્સની ડિઝાઇન ખાતરી કરી શકે છે કે કટીંગ ટૂલ્સ ટૂલ ડિસ્કમાં સ્થિર રીતે મૂકવામાં આવે છે, અને સ્લોટ્સનું કદ અને ચોકસાઇ ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલ્સના સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે. ડિઝાઇનની દ્રષ્ટિએ, ટૂલ ડિસ્કમાં કટીંગ ટૂલ્સના વજન અને હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા કેન્દ્રત્યાગી બળનો સામનો કરવા માટે પૂરતી તાકાત અને કઠોરતા હોવી જરૂરી છે. દરમિયાન, ટૂલ ડિસ્કની સપાટીની સારવાર પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે, ટૂલ ડિસ્કની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-રોધક સારવાર પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે.
(B) બેરિંગ્સ
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનમાં બેરિંગ્સ મહત્વપૂર્ણ સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ પરિભ્રમણ દરમિયાન ટૂલ ડિસ્ક અને શાફ્ટ જેવા ઘટકોને સ્થિર રાખી શકે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ પરિભ્રમણ દરમિયાન ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડી શકે છે, ટૂલ મેગેઝિનની કાર્યકારી ચોકસાઇ અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. ટૂલ મેગેઝિનની લોડ અને રોટેશન ગતિની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રોલર બેરિંગ્સ અને બોલ બેરિંગ્સ જેવા બેરિંગ્સના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવામાં આવશે. આ બેરિંગ્સમાં સારી લોડ-વહન ક્ષમતા, પરિભ્રમણ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું હોવું જરૂરી છે.
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનમાં બેરિંગ્સ મહત્વપૂર્ણ સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ પરિભ્રમણ દરમિયાન ટૂલ ડિસ્ક અને શાફ્ટ જેવા ઘટકોને સ્થિર રાખી શકે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ પરિભ્રમણ દરમિયાન ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડી શકે છે, ટૂલ મેગેઝિનની કાર્યકારી ચોકસાઇ અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. ટૂલ મેગેઝિનની લોડ અને રોટેશન ગતિની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રોલર બેરિંગ્સ અને બોલ બેરિંગ્સ જેવા બેરિંગ્સના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવામાં આવશે. આ બેરિંગ્સમાં સારી લોડ-વહન ક્ષમતા, પરિભ્રમણ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું હોવું જરૂરી છે.
(C) બેરિંગ સ્લીવ્ઝ
બેરિંગ સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ બેરિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને તેમના માટે સ્થિર ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ પૂરું પાડવા માટે થાય છે. તેઓ બેરિંગ્સને બાહ્ય અશુદ્ધિઓ દ્વારા ધોવાણથી બચાવી શકે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી બેરિંગ્સની યોગ્ય સ્થિતિ અને એકાગ્રતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. બેરિંગ સ્લીવ્ઝની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ધાતુની સામગ્રીમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે, અને બેરિંગ સ્લીવ્ઝની મશીનિંગ ચોકસાઇ બેરિંગ્સના સામાન્ય સંચાલન અને સમગ્ર ટૂલ મેગેઝિનના પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.
બેરિંગ સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ બેરિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને તેમના માટે સ્થિર ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ પૂરું પાડવા માટે થાય છે. તેઓ બેરિંગ્સને બાહ્ય અશુદ્ધિઓ દ્વારા ધોવાણથી બચાવી શકે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી બેરિંગ્સની યોગ્ય સ્થિતિ અને એકાગ્રતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. બેરિંગ સ્લીવ્ઝની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ધાતુની સામગ્રીમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે, અને બેરિંગ સ્લીવ્ઝની મશીનિંગ ચોકસાઇ બેરિંગ્સના સામાન્ય સંચાલન અને સમગ્ર ટૂલ મેગેઝિનના પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.
(ડી) શાફ્ટ
શાફ્ટ એ એક મુખ્ય ઘટક છે જે ટૂલ ડિસ્ક અને મોટર જેવા પાવર ઘટકોને જોડે છે. તે ટૂલ ડિસ્કને ફેરવવા માટે સક્ષમ બનાવવા માટે મોટરના ટોર્કને ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે શાફ્ટની ડિઝાઇનમાં તેની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. દરમિયાન, શાફ્ટ અને અન્ય ઘટકો વચ્ચેના જોડાણ ભાગોમાં સારી ફિટિંગ ચોકસાઇ હોવી જરૂરી છે, જેમ કે બેરિંગ્સ સાથે ફિટિંગ, જેથી પરિભ્રમણ દરમિયાન ધ્રુજારી અને ઊર્જા નુકશાન ઓછું થાય. કેટલાક હાઇ-એન્ડ ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનમાં, શાફ્ટ ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ સામગ્રી અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવી શકે છે.
શાફ્ટ એ એક મુખ્ય ઘટક છે જે ટૂલ ડિસ્ક અને મોટર જેવા પાવર ઘટકોને જોડે છે. તે ટૂલ ડિસ્કને ફેરવવા માટે સક્ષમ બનાવવા માટે મોટરના ટોર્કને ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે શાફ્ટની ડિઝાઇનમાં તેની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. દરમિયાન, શાફ્ટ અને અન્ય ઘટકો વચ્ચેના જોડાણ ભાગોમાં સારી ફિટિંગ ચોકસાઇ હોવી જરૂરી છે, જેમ કે બેરિંગ્સ સાથે ફિટિંગ, જેથી પરિભ્રમણ દરમિયાન ધ્રુજારી અને ઊર્જા નુકશાન ઓછું થાય. કેટલાક હાઇ-એન્ડ ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનમાં, શાફ્ટ ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ સામગ્રી અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવી શકે છે.
(ઇ) બોક્સ કવર
બોક્સ કવર મુખ્યત્વે ટૂલ મેગેઝિનના આંતરિક ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. તે ધૂળ, ચિપ્સ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને ટૂલ મેગેઝિનની અંદર પ્રવેશતા અને તેના સામાન્ય કામગીરીને અસર કરતા અટકાવી શકે છે. બોક્સ કવરની ડિઝાઇનમાં સામાન્ય રીતે ટૂલ મેગેઝિનના આંતરિક ભાગોની જાળવણી અને નિરીક્ષણને સરળ બનાવવા માટે સીલિંગ અને ડિસએસેમ્બલીની સરળતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર હોય છે. વધુમાં, બોક્સ કવરની રચનાને સમગ્ર ટૂલ મેગેઝિનના દેખાવ અને ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા સાથે સંકલન પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
બોક્સ કવર મુખ્યત્વે ટૂલ મેગેઝિનના આંતરિક ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. તે ધૂળ, ચિપ્સ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને ટૂલ મેગેઝિનની અંદર પ્રવેશતા અને તેના સામાન્ય કામગીરીને અસર કરતા અટકાવી શકે છે. બોક્સ કવરની ડિઝાઇનમાં સામાન્ય રીતે ટૂલ મેગેઝિનના આંતરિક ભાગોની જાળવણી અને નિરીક્ષણને સરળ બનાવવા માટે સીલિંગ અને ડિસએસેમ્બલીની સરળતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર હોય છે. વધુમાં, બોક્સ કવરની રચનાને સમગ્ર ટૂલ મેગેઝિનના દેખાવ અને ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા સાથે સંકલન પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
(F) પુલ પિન
ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયામાં પુલ પિન મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ ક્ષણોમાં ટૂલ ડિસ્કના સ્લોટમાંથી અથવા તેમાં કટીંગ ટૂલ્સ ખેંચવા અથવા દાખલ કરવા માટે થાય છે. પુલ પિનની હિલચાલને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ચોકસાઇ ટૂલ ચેન્જિંગની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. પુલ પિન સામાન્ય રીતે યાંત્રિક માળખા દ્વારા કટીંગ ટૂલ્સના નિવેશ અને નિષ્કર્ષણ કામગીરીને સાકાર કરવા માટે અન્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સાથે સંકલનમાં કાર્ય કરે છે.
ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયામાં પુલ પિન મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ ક્ષણોમાં ટૂલ ડિસ્કના સ્લોટમાંથી અથવા તેમાં કટીંગ ટૂલ્સ ખેંચવા અથવા દાખલ કરવા માટે થાય છે. પુલ પિનની હિલચાલને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ચોકસાઇ ટૂલ ચેન્જિંગની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. પુલ પિન સામાન્ય રીતે યાંત્રિક માળખા દ્વારા કટીંગ ટૂલ્સના નિવેશ અને નિષ્કર્ષણ કામગીરીને સાકાર કરવા માટે અન્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સાથે સંકલનમાં કાર્ય કરે છે.
(જી) લોકીંગ ડિસ્ક
જ્યારે ટૂલ મેગેઝિન કામ કરતું ન હોય અથવા ચોક્કસ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે ટૂલ ડિસ્કને લોક કરવા માટે લોકીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ થાય છે જેથી ટૂલ ડિસ્ક આકસ્મિક રીતે ફરતી ન રહે. તે ટૂલ મેગેઝિનમાં કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિર સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટૂલ ડિસ્કના ધ્રુજારીને કારણે ટૂલ પોઝિશન વિચલનને ટાળી શકે છે. લોકીંગ ડિસ્કનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત સામાન્ય રીતે યાંત્રિક લોકીંગ મિકેનિઝમ અને ટૂલ ડિસ્ક અથવા શાફ્ટ વચ્ચેના સહયોગ દ્વારા સાકાર થાય છે.
જ્યારે ટૂલ મેગેઝિન કામ કરતું ન હોય અથવા ચોક્કસ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે ટૂલ ડિસ્કને લોક કરવા માટે લોકીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ થાય છે જેથી ટૂલ ડિસ્ક આકસ્મિક રીતે ફરતી ન રહે. તે ટૂલ મેગેઝિનમાં કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિર સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટૂલ ડિસ્કના ધ્રુજારીને કારણે ટૂલ પોઝિશન વિચલનને ટાળી શકે છે. લોકીંગ ડિસ્કનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત સામાન્ય રીતે યાંત્રિક લોકીંગ મિકેનિઝમ અને ટૂલ ડિસ્ક અથવા શાફ્ટ વચ્ચેના સહયોગ દ્વારા સાકાર થાય છે.
(H) મોટર
મોટર એ ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનનો પાવર સ્ત્રોત છે. તે ટૂલ ડિસ્કના પરિભ્રમણ માટે ટોર્ક પૂરો પાડે છે, જે ટૂલ મેગેઝિનને ટૂલ પસંદગી અને ટૂલ-ચેન્જિંગ કામગીરીને સાકાર કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ટૂલ મેગેઝિનની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, યોગ્ય પાવર અને રોટેશન સ્પીડ મોટર પસંદ કરવામાં આવશે. કેટલાક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં, મોટરને ટૂલ ડિસ્કના વધુ ચોક્કસ પરિભ્રમણ ગતિ નિયંત્રણને સાકાર કરવા અને ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ માટે વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અદ્યતન ગતિ નિયમન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ કરી શકાય છે.
મોટર એ ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનનો પાવર સ્ત્રોત છે. તે ટૂલ ડિસ્કના પરિભ્રમણ માટે ટોર્ક પૂરો પાડે છે, જે ટૂલ મેગેઝિનને ટૂલ પસંદગી અને ટૂલ-ચેન્જિંગ કામગીરીને સાકાર કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ટૂલ મેગેઝિનની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, યોગ્ય પાવર અને રોટેશન સ્પીડ મોટર પસંદ કરવામાં આવશે. કેટલાક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં, મોટરને ટૂલ ડિસ્કના વધુ ચોક્કસ પરિભ્રમણ ગતિ નિયંત્રણને સાકાર કરવા અને ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ માટે વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અદ્યતન ગતિ નિયમન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ કરી શકાય છે.
(I) જીનીવા વ્હીલ
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના ઇન્ડેક્સિંગ અને પોઝિશનિંગમાં જીનીવા વ્હીલ મિકેનિઝમનો મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગ છે. તે ટૂલ ડિસ્કને પૂર્વનિર્ધારિત કોણ અનુસાર ચોક્કસ રીતે ફેરવી શકે છે, જેનાથી જરૂરી ટૂલ પોઝિશન પર સચોટ રીતે સ્થાન મળે છે. જીનીવા વ્હીલની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ચોકસાઇ ટૂલ મેગેઝિનના ટૂલ પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. મોટર જેવા પાવર ઘટકો સાથે સહયોગ દ્વારા, તે કાર્યક્ષમ અને સચોટ ટૂલ પસંદગી કાર્યોને સાકાર કરી શકે છે.
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના ઇન્ડેક્સિંગ અને પોઝિશનિંગમાં જીનીવા વ્હીલ મિકેનિઝમનો મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગ છે. તે ટૂલ ડિસ્કને પૂર્વનિર્ધારિત કોણ અનુસાર ચોક્કસ રીતે ફેરવી શકે છે, જેનાથી જરૂરી ટૂલ પોઝિશન પર સચોટ રીતે સ્થાન મળે છે. જીનીવા વ્હીલની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ચોકસાઇ ટૂલ મેગેઝિનના ટૂલ પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. મોટર જેવા પાવર ઘટકો સાથે સહયોગ દ્વારા, તે કાર્યક્ષમ અને સચોટ ટૂલ પસંદગી કાર્યોને સાકાર કરી શકે છે.
(J) બોક્સ બોડી
બોક્સ બોડી એ મૂળભૂત માળખું છે જે ટૂલ મેગેઝિનના અન્ય ઘટકોને સમાવી શકે છે અને ટેકો આપે છે. તે બેરિંગ્સ, શાફ્ટ અને ટૂલ ડિસ્ક જેવા ઘટકો માટે ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ટૂલ મેગેઝિનના સંચાલન દરમિયાન વિવિધ દળોનો સામનો કરવા માટે બોક્સ બોડીની ડિઝાઇનમાં એકંદર મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. દરમિયાન, દરેક ઘટકના ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીને સરળ બનાવવા માટે બોક્સ બોડીનો આંતરિક અવકાશ લેઆઉટ વાજબી હોવો જોઈએ, અને લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન અતિશય તાપમાનમાં વધારાને કારણે ટૂલ મેગેઝિનના પ્રદર્શનને અસર ન થાય તે માટે ગરમીના વિસર્જન જેવા મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
બોક્સ બોડી એ મૂળભૂત માળખું છે જે ટૂલ મેગેઝિનના અન્ય ઘટકોને સમાવી શકે છે અને ટેકો આપે છે. તે બેરિંગ્સ, શાફ્ટ અને ટૂલ ડિસ્ક જેવા ઘટકો માટે ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ટૂલ મેગેઝિનના સંચાલન દરમિયાન વિવિધ દળોનો સામનો કરવા માટે બોક્સ બોડીની ડિઝાઇનમાં એકંદર મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. દરમિયાન, દરેક ઘટકના ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીને સરળ બનાવવા માટે બોક્સ બોડીનો આંતરિક અવકાશ લેઆઉટ વાજબી હોવો જોઈએ, અને લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન અતિશય તાપમાનમાં વધારાને કારણે ટૂલ મેગેઝિનના પ્રદર્શનને અસર ન થાય તે માટે ગરમીના વિસર્જન જેવા મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
(K) સેન્સર સ્વીચો
ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનમાં સેન્સર સ્વીચોનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિતિ અને ટૂલ ડિસ્કના રોટેશન એંગલ જેવી માહિતી શોધવા માટે થાય છે. આ સેન્સર સ્વીચો દ્વારા, મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટૂલ મેગેઝિનની સ્થિતિને વાસ્તવિક સમયમાં સમજી શકે છે અને ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલ-ઇન-પ્લેસ સેન્સર કટીંગ ટૂલની ચોક્કસ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે જ્યારે તે ટૂલ ડિસ્ક અથવા સ્પિન્ડલના સ્લોટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને ટૂલ ડિસ્ક રોટેશન એંગલ સેન્સર ટૂલ ડિસ્કના ઇન્ડેક્સિંગ અને પોઝિશનિંગને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે જેથી ટૂલ-ચેન્જિંગ ઓપરેશનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત થાય.
ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનમાં સેન્સર સ્વીચોનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિતિ અને ટૂલ ડિસ્કના રોટેશન એંગલ જેવી માહિતી શોધવા માટે થાય છે. આ સેન્સર સ્વીચો દ્વારા, મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટૂલ મેગેઝિનની સ્થિતિને વાસ્તવિક સમયમાં સમજી શકે છે અને ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલ-ઇન-પ્લેસ સેન્સર કટીંગ ટૂલની ચોક્કસ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે જ્યારે તે ટૂલ ડિસ્ક અથવા સ્પિન્ડલના સ્લોટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને ટૂલ ડિસ્ક રોટેશન એંગલ સેન્સર ટૂલ ડિસ્કના ઇન્ડેક્સિંગ અને પોઝિશનિંગને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે જેથી ટૂલ-ચેન્જિંગ ઓપરેશનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત થાય.
IV. મશીનિંગ સેન્ટરોમાં ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનના ઉપયોગો
(A) ઓટોમેટિક ટૂલ-ચેન્જિંગ ફંક્શનનો અમલ
મશીનિંગ સેન્ટરમાં ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ગોઠવાયા પછી, તે ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જિંગનો અનુભવ કરી શકે છે, જે તેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાંનું એક છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે કટીંગ ટૂલ બદલવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે કંટ્રોલ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામ સૂચનાઓ અનુસાર મોટર અને ટૂલ મેગેઝિનના મેનિપ્યુલેટર જેવા ઘટકો ચલાવે છે જેથી માનવ હસ્તક્ષેપ વિના ટૂલ ચેન્જિંગ આપમેળે પૂર્ણ થાય. આ ઓટોમેટિક ટૂલ-ચેન્જિંગ ફંક્શન મશીનિંગની સાતત્ય અને કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
મશીનિંગ સેન્ટરમાં ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન ગોઠવાયા પછી, તે ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જિંગનો અનુભવ કરી શકે છે, જે તેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાંનું એક છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે કટીંગ ટૂલ બદલવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે કંટ્રોલ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામ સૂચનાઓ અનુસાર મોટર અને ટૂલ મેગેઝિનના મેનિપ્યુલેટર જેવા ઘટકો ચલાવે છે જેથી માનવ હસ્તક્ષેપ વિના ટૂલ ચેન્જિંગ આપમેળે પૂર્ણ થાય. આ ઓટોમેટિક ટૂલ-ચેન્જિંગ ફંક્શન મશીનિંગની સાતત્ય અને કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
(B) મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇમાં સુધારો
ડિસ્ક-પ્રકારનું ટૂલ મેગેઝિન ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જિંગને અનુભવી શકે છે, તેથી વર્કપીસ એક ક્લેમ્પિંગની સ્થિતિમાં મિલિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ, રીમિંગ અને ટેપિંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. એક ક્લેમ્પિંગ બહુવિધ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન થતી પોઝિશનિંગ ભૂલોને ટાળે છે, જેનાથી મશીનિંગ ચોકસાઇમાં ઘણો સુધારો થાય છે. દરમિયાન, ઝડપી ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવે છે, સહાયક સમય ઘટાડે છે અને એકંદર મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. જટિલ ભાગોના મશીનિંગમાં, આ ફાયદો વધુ સ્પષ્ટ છે અને અસરકારક રીતે મશીનિંગ ચક્રને ટૂંકું કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
ડિસ્ક-પ્રકારનું ટૂલ મેગેઝિન ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જિંગને અનુભવી શકે છે, તેથી વર્કપીસ એક ક્લેમ્પિંગની સ્થિતિમાં મિલિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ, રીમિંગ અને ટેપિંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. એક ક્લેમ્પિંગ બહુવિધ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન થતી પોઝિશનિંગ ભૂલોને ટાળે છે, જેનાથી મશીનિંગ ચોકસાઇમાં ઘણો સુધારો થાય છે. દરમિયાન, ઝડપી ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવે છે, સહાયક સમય ઘટાડે છે અને એકંદર મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. જટિલ ભાગોના મશીનિંગમાં, આ ફાયદો વધુ સ્પષ્ટ છે અને અસરકારક રીતે મશીનિંગ ચક્રને ટૂંકું કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(C) બહુવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી
ડિસ્ક-પ્રકારનું ટૂલ મેગેઝિન વિવિધ પ્રકારના કટીંગ ટૂલ્સ અને વિશિષ્ટતાઓને સમાવી શકે છે, જે વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ભલે તે રફ મશીનિંગ માટે જરૂરી મોટા-વ્યાસનું મિલિંગ કટર હોય કે ફિનિશિંગ મશીનિંગ માટે જરૂરી નાના-વ્યાસનું ડ્રિલ બીટ, રીમર, વગેરે હોય, તે બધાને ટૂલ મેગેઝિનમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. આનાથી મશીનિંગ સેન્ટરને વિવિધ મશીનિંગ કાર્યોનો સામનો કરતી વખતે ટૂલ મેગેઝિન વારંવાર બદલવાની અથવા મેન્યુઅલી કટીંગ ટૂલ્સ બદલવાની જરૂર નથી, જેનાથી મશીનિંગની લવચીકતા અને અનુકૂલનક્ષમતામાં વધુ સુધારો થાય છે.
ડિસ્ક-પ્રકારનું ટૂલ મેગેઝિન વિવિધ પ્રકારના કટીંગ ટૂલ્સ અને વિશિષ્ટતાઓને સમાવી શકે છે, જે વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ભલે તે રફ મશીનિંગ માટે જરૂરી મોટા-વ્યાસનું મિલિંગ કટર હોય કે ફિનિશિંગ મશીનિંગ માટે જરૂરી નાના-વ્યાસનું ડ્રિલ બીટ, રીમર, વગેરે હોય, તે બધાને ટૂલ મેગેઝિનમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. આનાથી મશીનિંગ સેન્ટરને વિવિધ મશીનિંગ કાર્યોનો સામનો કરતી વખતે ટૂલ મેગેઝિન વારંવાર બદલવાની અથવા મેન્યુઅલી કટીંગ ટૂલ્સ બદલવાની જરૂર નથી, જેનાથી મશીનિંગની લવચીકતા અને અનુકૂલનક્ષમતામાં વધુ સુધારો થાય છે.
ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનની V. ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિ
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનને ટૂલ-ચેન્જ કરવાની પ્રક્રિયા મેનિપ્યુલેટર દ્વારા પૂર્ણ થતી એક જટિલ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે. જ્યારે મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટૂલ-ચેન્જિંગ સૂચના આપે છે, ત્યારે મેનિપ્યુલેટર હલનચલન કરવાનું શરૂ કરે છે. તે પહેલા સ્પિન્ડલ પર ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલ અને ટૂલ મેગેઝિનમાં પસંદ કરેલા કટીંગ ટૂલને એકસાથે પકડી લે છે, અને પછી 180° ફેરવે છે. પરિભ્રમણ દરમિયાન કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિરતા અને સ્થિતિ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પરિભ્રમણ ગતિને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયંત્રણની જરૂર છે.
પરિભ્રમણ પૂર્ણ થયા પછી, મેનિપ્યુલેટર સ્પિન્ડલમાંથી લીધેલા કટીંગ ટૂલને ટૂલ મેગેઝિનની અનુરૂપ સ્થિતિમાં સચોટ રીતે મૂકે છે, અને તે જ સમયે ટૂલ મેગેઝિનમાંથી લીધેલા કટીંગ ટૂલને સ્પિન્ડલ પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પુલ પિન અને સેન્સર સ્વીચ જેવા ઘટકો કટીંગ ટૂલ્સના ચોક્કસ નિવેશ અને નિષ્કર્ષણની ખાતરી કરવા માટે સંકલનમાં કાર્ય કરે છે. અંતે, મેનિપ્યુલેટર મૂળ પર પાછો ફરે છે, અને સમગ્ર ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે. આ ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો તેની ઝડપી ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં રહેલો છે, જે કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ મશીનિંગ માટે આધુનિક મશીનિંગ કેન્દ્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનને ટૂલ-ચેન્જ કરવાની પ્રક્રિયા મેનિપ્યુલેટર દ્વારા પૂર્ણ થતી એક જટિલ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે. જ્યારે મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટૂલ-ચેન્જિંગ સૂચના આપે છે, ત્યારે મેનિપ્યુલેટર હલનચલન કરવાનું શરૂ કરે છે. તે પહેલા સ્પિન્ડલ પર ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલ અને ટૂલ મેગેઝિનમાં પસંદ કરેલા કટીંગ ટૂલને એકસાથે પકડી લે છે, અને પછી 180° ફેરવે છે. પરિભ્રમણ દરમિયાન કટીંગ ટૂલ્સની સ્થિરતા અને સ્થિતિ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પરિભ્રમણ ગતિને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયંત્રણની જરૂર છે.
પરિભ્રમણ પૂર્ણ થયા પછી, મેનિપ્યુલેટર સ્પિન્ડલમાંથી લીધેલા કટીંગ ટૂલને ટૂલ મેગેઝિનની અનુરૂપ સ્થિતિમાં સચોટ રીતે મૂકે છે, અને તે જ સમયે ટૂલ મેગેઝિનમાંથી લીધેલા કટીંગ ટૂલને સ્પિન્ડલ પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પુલ પિન અને સેન્સર સ્વીચ જેવા ઘટકો કટીંગ ટૂલ્સના ચોક્કસ નિવેશ અને નિષ્કર્ષણની ખાતરી કરવા માટે સંકલનમાં કાર્ય કરે છે. અંતે, મેનિપ્યુલેટર મૂળ પર પાછો ફરે છે, અને સમગ્ર ટૂલ-ચેન્જિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે. આ ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો તેની ઝડપી ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં રહેલો છે, જે કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ મશીનિંગ માટે આધુનિક મશીનિંગ કેન્દ્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
VI. ડિસ્ક-ટાઇપ ટૂલ મેગેઝિનના વિકાસ વલણો અને તકનીકી નવીનતાઓ
(A) ટૂલ-બદલવાની ગતિ અને ચોકસાઇમાં સુધારો
મશીનિંગ ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ અને ચોકસાઇ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે. ભવિષ્યના ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ-ચેન્જિંગ સમયને વધુ ઘટાડવા અને ટૂલ પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ સુધારવા માટે વધુ અદ્યતન મોટર ડ્રાઇવિંગ તકનીકો, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો અને વધુ સંવેદનશીલ સેન્સર સ્વિચ અપનાવી શકે છે, જેનાથી મશીનિંગ સેન્ટરની એકંદર મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થશે.
મશીનિંગ ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ-ચેન્જિંગ ગતિ અને ચોકસાઇ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે. ભવિષ્યના ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ-ચેન્જિંગ સમયને વધુ ઘટાડવા અને ટૂલ પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ સુધારવા માટે વધુ અદ્યતન મોટર ડ્રાઇવિંગ તકનીકો, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો અને વધુ સંવેદનશીલ સેન્સર સ્વિચ અપનાવી શકે છે, જેનાથી મશીનિંગ સેન્ટરની એકંદર મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થશે.
(B) સાધન ક્ષમતામાં વધારો
કેટલાક જટિલ મશીનિંગ કાર્યોમાં, કટીંગ ટૂલ્સના વધુ પ્રકારો અને માત્રાની જરૂર પડે છે. તેથી, ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ ક્ષમતા વધારવા તરફ વિકાસશીલ વલણ ધરાવે છે. આમાં ટૂલ ડિસ્ક સ્ટ્રક્ચરની નવીન ડિઝાઇન, વધુ કોમ્પેક્ટ ઘટક લેઆઉટ અને ટૂલ મેગેઝિનની એકંદર જગ્યાનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે જેથી ટૂલ મેગેઝિનના વોલ્યુમમાં વધારો કર્યા વિના વધુ કટીંગ ટૂલ્સને સમાવવામાં આવે.
કેટલાક જટિલ મશીનિંગ કાર્યોમાં, કટીંગ ટૂલ્સના વધુ પ્રકારો અને માત્રાની જરૂર પડે છે. તેથી, ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ ક્ષમતા વધારવા તરફ વિકાસશીલ વલણ ધરાવે છે. આમાં ટૂલ ડિસ્ક સ્ટ્રક્ચરની નવીન ડિઝાઇન, વધુ કોમ્પેક્ટ ઘટક લેઆઉટ અને ટૂલ મેગેઝિનની એકંદર જગ્યાનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે જેથી ટૂલ મેગેઝિનના વોલ્યુમમાં વધારો કર્યા વિના વધુ કટીંગ ટૂલ્સને સમાવવામાં આવે.
(C) બુદ્ધિ અને ઓટોમેશન ડિગ્રીમાં વધારો
ભવિષ્યના ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનોને મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે વધુ નજીકથી જોડવામાં આવશે જેથી ઉચ્ચ સ્તરની બુદ્ધિ અને ઓટોમેશન પ્રાપ્ત થાય. ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલ મેગેઝિન સેન્સર દ્વારા રીઅલ ટાઇમમાં કટીંગ ટૂલ્સની ઘસારાની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે અને માહિતીને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં પાછી ફીડ કરી શકે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ આપમેળે મશીનિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે અથવા કટીંગ ટૂલ્સના ઘસારાની ડિગ્રી અનુસાર કટીંગ ટૂલ્સ બદલવા માટે સંકેત આપશે. દરમિયાન, ટૂલ મેગેઝિનના ફોલ્ટ નિદાન અને પ્રારંભિક ચેતવણી કાર્યો વધુ સંપૂર્ણ હશે, જે સમયસર સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી શકે છે અને ટૂલ મેગેઝિનના ખામીઓને કારણે થતા ડાઉનટાઇમને ઘટાડી શકે છે.
ભવિષ્યના ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનોને મશીનિંગ સેન્ટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે વધુ નજીકથી જોડવામાં આવશે જેથી ઉચ્ચ સ્તરની બુદ્ધિ અને ઓટોમેશન પ્રાપ્ત થાય. ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલ મેગેઝિન સેન્સર દ્વારા રીઅલ ટાઇમમાં કટીંગ ટૂલ્સની ઘસારાની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે અને માહિતીને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં પાછી ફીડ કરી શકે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ આપમેળે મશીનિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે અથવા કટીંગ ટૂલ્સના ઘસારાની ડિગ્રી અનુસાર કટીંગ ટૂલ્સ બદલવા માટે સંકેત આપશે. દરમિયાન, ટૂલ મેગેઝિનના ફોલ્ટ નિદાન અને પ્રારંભિક ચેતવણી કાર્યો વધુ સંપૂર્ણ હશે, જે સમયસર સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી શકે છે અને ટૂલ મેગેઝિનના ખામીઓને કારણે થતા ડાઉનટાઇમને ઘટાડી શકે છે.
(D) મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે ઊંડાણપૂર્વકનું એકીકરણ
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના વિકાસમાં મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે ઊંડા એકીકરણ પર વધુ ધ્યાન આપવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ સામગ્રી પ્રક્રિયા (જેમ કે ધાતુ, સંયુક્ત સામગ્રી, વગેરે) અને વિવિધ મશીનિંગ આકારો (જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, છિદ્રો, વગેરે) માટે, ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ પસંદગી અને ટૂલ-ચેન્જિંગ વ્યૂહરચના વધુ બુદ્ધિશાળી હશે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા આયોજન સોફ્ટવેર સાથે સંયોજન દ્વારા, ટૂલ મેગેઝિન મશીનિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે આપમેળે સૌથી યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ અને ટૂલ-ચેન્જિંગ ઓર્ડર પસંદ કરી શકે છે.
ડિસ્ક-પ્રકારના ટૂલ મેગેઝિનના વિકાસમાં મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે ઊંડા એકીકરણ પર વધુ ધ્યાન આપવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ સામગ્રી પ્રક્રિયા (જેમ કે ધાતુ, સંયુક્ત સામગ્રી, વગેરે) અને વિવિધ મશીનિંગ આકારો (જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, છિદ્રો, વગેરે) માટે, ટૂલ મેગેઝિનની ટૂલ પસંદગી અને ટૂલ-ચેન્જિંગ વ્યૂહરચના વધુ બુદ્ધિશાળી હશે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા આયોજન સોફ્ટવેર સાથે સંયોજન દ્વારા, ટૂલ મેગેઝિન મશીનિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે આપમેળે સૌથી યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ અને ટૂલ-ચેન્જિંગ ઓર્ડર પસંદ કરી શકે છે.
VII. નિષ્કર્ષ
CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન એક જટિલ અને ચોક્કસ માળખું ધરાવે છે જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન નક્કી કરે છે. ટૂલ ડિસ્ક ઘટકોથી લઈને વિવિધ નિયંત્રણ અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સુધી, દરેક ઘટક અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનનો વ્યાપક ઉપયોગ ફક્ત મશીનિંગ સેન્ટરના ઓટોમેશન સ્તર અને મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ ચોક્કસ ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિ દ્વારા મશીનિંગ ચોકસાઈને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન હજુ પણ તકનીકી નવીનતા અને પ્રદર્શન સુધારણામાં મોટી સંભાવના ધરાવે છે અને તે ઝડપી, વધુ સચોટ અને વધુ બુદ્ધિશાળી બનવા તરફ વિકાસ કરવાનું ચાલુ રાખશે, જે CNC મશીનિંગ ઉદ્યોગમાં વધુ સુવિધા અને મૂલ્ય લાવશે.
CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન એક જટિલ અને ચોક્કસ માળખું ધરાવે છે જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન નક્કી કરે છે. ટૂલ ડિસ્ક ઘટકોથી લઈને વિવિધ નિયંત્રણ અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સુધી, દરેક ઘટક અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિનનો વ્યાપક ઉપયોગ ફક્ત મશીનિંગ સેન્ટરના ઓટોમેશન સ્તર અને મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ ચોક્કસ ટૂલ-ચેન્જિંગ પદ્ધતિ દ્વારા મશીનિંગ ચોકસાઈને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ડિસ્ક-ટાઈપ ટૂલ મેગેઝિન હજુ પણ તકનીકી નવીનતા અને પ્રદર્શન સુધારણામાં મોટી સંભાવના ધરાવે છે અને તે ઝડપી, વધુ સચોટ અને વધુ બુદ્ધિશાળી બનવા તરફ વિકાસ કરવાનું ચાલુ રાખશે, જે CNC મશીનિંગ ઉદ્યોગમાં વધુ સુવિધા અને મૂલ્ય લાવશે.