આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં,ઊભી મશીનિંગ કેન્દ્રએક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. તે તેના અનન્ય પ્રદર્શન અને વ્યાપક ઉપયોગ સાથે વિવિધ વર્કપીસની પ્રક્રિયા માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડે છે.
I. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના મુખ્ય કાર્યો
મિલિંગ કાર્ય
આઊભી મશીનિંગ કેન્દ્રમિલિંગ પ્લેન, ગ્રુવ્સ અને સપાટીઓના કાર્યોને ઉત્તમ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે, અને જટિલ પોલાણ અને બમ્પ્સ પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્પિન્ડલ પર સ્થાપિત મિલિંગ ટૂલ દ્વારા, મશીનિંગ પ્રોગ્રામના ચોક્કસ નિયંત્રણ હેઠળ, તે વર્કપીસ વર્કબેન્ચને X, Y અને Z ના ત્રણ કોઓર્ડિનેટ અક્ષોની દિશામાં આગળ વધતા સહકાર આપે છે જેથી ડ્રોઇંગ દ્વારા જરૂરી ધોરણને પૂર્ણ કરવા માટે વર્કપીસનો સચોટ આકાર પ્રાપ્ત થાય.
બિંદુ નિયંત્રણ કાર્ય
તેનું પોઈન્ટ કંટ્રોલ ફંક્શન મુખ્યત્વે વર્કપીસના હોલ પ્રોસેસિંગને ધ્યાનમાં રાખીને બનાવવામાં આવ્યું છે, જે સેન્ટર ડ્રિલિંગ પોઝિશનિંગ, ડ્રિલિંગ, રીમિંગ, સ્ટ્રીમિંગ, હાઇનિંગ અને બોરિંગ જેવા વિવિધ હોલ પ્રોસેસિંગ ઓપરેશન્સને આવરી લે છે, જે વર્કપીસના હોલ પ્રોસેસિંગ માટે કાર્યક્ષમ ઉકેલ પૂરો પાડે છે.
સતત નિયંત્રણ કાર્ય
રેખીય પ્રક્ષેપ, ચાપ પ્રક્ષેપ અથવા જટિલ વક્ર પ્રક્ષેપ ચળવળની મદદથી,ઊભી મશીનિંગ કેન્દ્રજટિલ આકારોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વર્કપીસના સમતલ અને વક્ર સપાટીઓને મિલિંગ અને પ્રોસેસ કરી શકે છે.
ટૂલ ત્રિજ્યા વળતર કાર્ય
આ કાર્ય ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે વર્કપીસની કોન્ટૂર લાઇન અનુસાર સીધા પ્રોગ્રામ કરો છો, તો આંતરિક કોન્ટૂરને મશીન કરતી વખતે વાસ્તવિક કોન્ટૂર એક મોટું ટૂલ ત્રિજ્યા મૂલ્ય હશે, અને બાહ્ય કોન્ટૂરને મશીન કરતી વખતે ટૂલ ત્રિજ્યા મૂલ્ય ઓછું હશે. ટૂલ રેડિયસ કમ્પેન્સેશન દ્વારા, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમ આપમેળે ટૂલના કેન્દ્ર માર્ગની ગણતરી કરે છે, જે વર્કપીસ કોન્ટૂરના ટૂલ ત્રિજ્યા મૂલ્યથી વિચલિત થાય છે, જેથી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા કોન્ટૂરને સચોટ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય. વધુમાં, આ કાર્ય રફ મશીનિંગથી ફિનિશિંગ સુધીના સંક્રમણને સાકાર કરવા માટે ટૂલના ઘસારો અને મશીનિંગ ભૂલોને પણ વળતર આપી શકે છે.
ટૂલ લંબાઈ વળતર કાર્ય
ટૂલની લંબાઈ વળતર રકમ બદલવાથી ટૂલ બદલાયા પછી તેના લંબાઈ વિચલન મૂલ્યની ભરપાઈ થઈ શકે છે, પરંતુ ટૂલની અક્ષીય સ્થિતિ ચોકસાઈને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે કટીંગ પ્રક્રિયાની પ્લેન સ્થિતિને પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
સ્થિર ચક્ર પ્રક્રિયા કાર્ય
ફિક્સ્ડ સાયકલ પ્રોસેસિંગ સૂચનાઓનો ઉપયોગ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે, પ્રોગ્રામિંગના વર્કલોડને ઘટાડે છે અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
સબપ્રોગ્રામ ફંક્શન
સમાન અથવા સમાન આકાર ધરાવતા ભાગો માટે, તેને સબરૂટિન તરીકે લખવામાં આવે છે અને મુખ્ય પ્રોગ્રામ દ્વારા બોલાવવામાં આવે છે, જે પ્રોગ્રામ માળખાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકે છે. પ્રોગ્રામના આ મોડ્યુલરાઇઝેશનને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા અનુસાર વિવિધ મોડ્યુલોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને સબપ્રોગ્રામમાં લખવામાં આવે છે, અને પછી મુખ્ય પ્રોગ્રામ દ્વારા વર્કપીસ પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરવા માટે બોલાવવામાં આવે છે, જે પ્રોગ્રામને પ્રોસેસિંગ અને ડીબગિંગમાં સરળ બનાવે છે, અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે પણ અનુકૂળ છે.
ખાસ કાર્ય
કોપીંગ સોફ્ટવેર અને કોપીંગ ડિવાઇસને ગોઠવીને, સેન્સર સાથે ભૌતિક વસ્તુઓનું સ્કેનિંગ અને ડેટા કલેક્શન કરીને, વર્કપીસની કોપીંગ અને રિવર્સ પ્રોસેસિંગને સાકાર કરવા માટે ડેટા પ્રોસેસિંગ પછી NC પ્રોગ્રામ્સ આપમેળે જનરેટ થાય છે. ચોક્કસ સોફ્ટવેર અને હાર્ડવેરને ગોઠવ્યા પછી, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના ઉપયોગ કાર્યને વધુ વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યું છે.
II. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરનો પ્રોસેસિંગ અવકાશ
સપાટી પ્રક્રિયા
વર્કપીસના આડા પ્લેન (XY), પોઝિટિવ પ્લેન (XZ) અને સાઇડ પ્લેન (YZ) નું મિલિંગ સહિત. આ પ્લેનના મિલિંગ કાર્યો પૂર્ણ કરવા માટે તમારે ફક્ત બે-અક્ષ અને અર્ધ-નિયંત્રિત વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
સપાટી પ્રક્રિયા
જટિલ વક્ર સપાટીઓના મિલિંગ માટે, ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ અને આકારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ત્રણ-અક્ષ અથવા તેનાથી વધુ શાફ્ટ-લિંક્ડ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરની જરૂર પડે છે.
III. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના સાધનો
ધારક
યુનિવર્સલ ફિક્સ્ચરમાં મુખ્યત્વે ફ્લેટ-માઉથ પ્લેયર્સ, મેગ્નેટિક સક્શન કપ અને પ્રેસ પ્લેટ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે. મધ્યમ, મોટી માત્રામાં અથવા જટિલ વર્કપીસ માટે, કોમ્બિનેશન ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. જો ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે અને પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ દ્વારા ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ કરવામાં આવે, તો તે કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરશે અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડશે.
કટર
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મિલિંગ ટૂલ્સમાં એન્ડ મિલિંગ કટર, એન્ડ મિલિંગ કટર, ફોર્મિંગ મિલિંગ કટર અને હોલ મશીનિંગ ટૂલ્સનો સમાવેશ થાય છે. પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ટૂલ્સની પસંદગી અને ઉપયોગ ચોક્કસ મશીનિંગ કાર્યો અને વર્કપીસ સામગ્રી અનુસાર નક્કી કરવાની જરૂર છે.
IV. ના ફાયદાઊભી મશીનિંગ કેન્દ્ર
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ
તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયાને સાકાર કરી શકે છે અને ખાતરી કરી શકે છે કે વર્કપીસનું કદ અને આકારની ચોકસાઈ કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ઉચ્ચ સ્થિરતા
આ માળખું મજબૂત અને સ્થિર છે, જે લાંબા ગાળાના સંચાલન દરમિયાન સારી કામગીરી જાળવી શકે છે અને વિવિધ જટિલ પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધી શકે છે.
મજબૂત સુગમતા
વિવિધ વર્કપીસ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના ફેરફારોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ પ્રકારની પ્રક્રિયા કામગીરી હાથ ધરી શકાય છે.
સરળ કામગીરી
ચોક્કસ તાલીમ પછી, ઓપરેટર તેની કામગીરી પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
સારી વૈવિધ્યતા
એકંદર ઉત્પાદન પ્રણાલીની કાર્યક્ષમતા અને સંકલન સુધારવા માટે અન્ય સાધનો સાથે કામ કરો.
ખર્ચ-અસરકારક
પ્રારંભિક રોકાણ ઊંચું હોઈ શકે છે, પરંતુ તેની કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા અને ઓછી જાળવણી ખર્ચ તેને લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
V. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
એરોસ્પેસ
તેનો ઉપયોગ જટિલ એરોસ્પેસ ઘટકો, જેમ કે એન્જિન બ્લેડ, બોડી સ્ટ્રક્ચર્સ, વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.
ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદન
કારના એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન જેવા મુખ્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન, તેમજ બોડી મોલ્ડ વગેરે.
યાંત્રિક ઉત્પાદન
તમામ પ્રકારના યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે ગિયર્સ, શાફ્ટ, વગેરે પર પ્રક્રિયા કરો.
ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો
ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના શેલ, આંતરિક માળખાકીય ભાગો વગેરેનું ઉત્પાદન.
તબીબી ઉપકરણો
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા તબીબી ઉપકરણના ભાગોનું ઉત્પાદન કરો.
ટૂંકમાં, આધુનિક ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન તરીકે, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર તેના વૈવિધ્યસભર કાર્યો, વિશાળ પ્રક્રિયા શ્રેણી, અત્યાધુનિક સાધનો અને ઘણા ફાયદાઓ સાથે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ અને ઔદ્યોગિક માંગમાં સતત ફેરફાર સાથે, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર વિકાસ અને સુધારણા કરવાનું ચાલુ રાખશે, જે ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસમાં નવી જોમ અને પ્રેરણા ઉમેરશે.
ભવિષ્યમાં, આપણે અપેક્ષા રાખી શકીએ છીએ કે વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર ઇન્ટેલિજન્સ અને ઓટોમેશનમાં વધુ સફળતા મેળવશે. અદ્યતન સેન્સર ટેકનોલોજી, કૃત્રિમ બુદ્ધિ અને મોટા ડેટાના સંયોજન દ્વારા, વધુ બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દેખરેખ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત થાય છે. તે જ સમયે, ભૌતિક વિજ્ઞાનના વિકાસ સાથે, નવા સાધનો અને ફિક્સરનું સંશોધન અને વિકાસ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરોના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરશે. વધુમાં, ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગના સામાન્ય વલણ હેઠળ, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરો ટકાઉ વિકાસની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વધુ ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની દિશામાં પણ વિકાસ કરશે.
Millingmachine@tajane.comઆ મારું ઇમેઇલ સરનામું છે. જો તમને તેની જરૂર હોય, તો તમે મને ઇમેઇલ કરી શકો છો. હું ચીનમાં તમારા પત્રની રાહ જોઈ રહ્યો છું.