મશીનિંગ સેન્ટરો અને કોમ્પ્યુટર વચ્ચે જોડાણ પદ્ધતિઓનું વિગતવાર વર્ણન
આધુનિક ઉત્પાદનમાં, મશીનિંગ સેન્ટરો અને કમ્પ્યુટર્સ વચ્ચેનું જોડાણ અને ટ્રાન્સમિશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે પ્રોગ્રામ્સના ઝડપી ટ્રાન્સમિશન અને કાર્યક્ષમ મશીનિંગને સક્ષમ કરે છે. મશીનિંગ સેન્ટરોની CNC સિસ્ટમો સામાન્ય રીતે RS-232, CF કાર્ડ, DNC, ઇથરનેટ અને USB ઇન્ટરફેસ જેવા બહુવિધ ઇન્ટરફેસ કાર્યોથી સજ્જ હોય છે. કનેક્શન પદ્ધતિની પસંદગી CNC સિસ્ટમ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા ઇન્ટરફેસના પ્રકારો પર આધારિત છે, અને તે જ સમયે, મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સના કદ જેવા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
I. પ્રોગ્રામના કદના આધારે કનેક્શન પદ્ધતિ પસંદ કરવી
DNC ઓનલાઇન ટ્રાન્સમિશન (મોલ્ડ ઉદ્યોગ જેવા મોટા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય):
DNC (ડાયરેક્ટ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) એ ડાયરેક્ટ ડિજિટલ કંટ્રોલનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે કમ્પ્યુટરને કોમ્યુનિકેશન લાઇન દ્વારા મશીનિંગ સેન્ટરના સંચાલનને સીધા નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સના ઓનલાઈન ટ્રાન્સમિશન અને મશીનિંગને સાકાર કરે છે. જ્યારે મશીનિંગ સેન્ટરને મોટી મેમરીવાળા પ્રોગ્રામ્સ ચલાવવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે DNC ઓનલાઈન ટ્રાન્સમિશન એક સારો વિકલ્પ છે. મોલ્ડ મશીનિંગમાં, જટિલ વક્ર સપાટી મશીનિંગ ઘણીવાર સામેલ હોય છે, અને મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે. DNC ખાતરી કરી શકે છે કે પ્રોગ્રામ્સ ટ્રાન્સમિટ કરતી વખતે એક્ઝિક્યુટ થાય છે, મશીનિંગ સેન્ટરની અપૂરતી મેમરીને કારણે સમગ્ર પ્રોગ્રામ લોડ થઈ શકતો નથી તેવી સમસ્યાને ટાળી શકાય છે.
તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્પ્યુટર ચોક્કસ સંચાર પ્રોટોકોલ દ્વારા મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમ સાથે જોડાણ સ્થાપિત કરે છે અને પ્રોગ્રામ ડેટાને વાસ્તવિક સમયમાં મશીનિંગ સેન્ટરમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પછી મશીનિંગ સેન્ટર પ્રાપ્ત ડેટાના આધારે મશીનિંગ કામગીરી કરે છે. આ પદ્ધતિમાં સંચાર સ્થિરતા માટે પ્રમાણમાં ઊંચી આવશ્યકતાઓ છે. કમ્પ્યુટર અને મશીનિંગ સેન્ટર વચ્ચેનું જોડાણ સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે; અન્યથા, મશીનિંગ વિક્ષેપ અને ડેટા નુકશાન જેવી સમસ્યાઓ આવી શકે છે.
DNC ઓનલાઇન ટ્રાન્સમિશન (મોલ્ડ ઉદ્યોગ જેવા મોટા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય):
DNC (ડાયરેક્ટ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) એ ડાયરેક્ટ ડિજિટલ કંટ્રોલનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે કમ્પ્યુટરને કોમ્યુનિકેશન લાઇન દ્વારા મશીનિંગ સેન્ટરના સંચાલનને સીધા નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સના ઓનલાઈન ટ્રાન્સમિશન અને મશીનિંગને સાકાર કરે છે. જ્યારે મશીનિંગ સેન્ટરને મોટી મેમરીવાળા પ્રોગ્રામ્સ ચલાવવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે DNC ઓનલાઈન ટ્રાન્સમિશન એક સારો વિકલ્પ છે. મોલ્ડ મશીનિંગમાં, જટિલ વક્ર સપાટી મશીનિંગ ઘણીવાર સામેલ હોય છે, અને મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે. DNC ખાતરી કરી શકે છે કે પ્રોગ્રામ્સ ટ્રાન્સમિટ કરતી વખતે એક્ઝિક્યુટ થાય છે, મશીનિંગ સેન્ટરની અપૂરતી મેમરીને કારણે સમગ્ર પ્રોગ્રામ લોડ થઈ શકતો નથી તેવી સમસ્યાને ટાળી શકાય છે.
તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્પ્યુટર ચોક્કસ સંચાર પ્રોટોકોલ દ્વારા મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમ સાથે જોડાણ સ્થાપિત કરે છે અને પ્રોગ્રામ ડેટાને વાસ્તવિક સમયમાં મશીનિંગ સેન્ટરમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પછી મશીનિંગ સેન્ટર પ્રાપ્ત ડેટાના આધારે મશીનિંગ કામગીરી કરે છે. આ પદ્ધતિમાં સંચાર સ્થિરતા માટે પ્રમાણમાં ઊંચી આવશ્યકતાઓ છે. કમ્પ્યુટર અને મશીનિંગ સેન્ટર વચ્ચેનું જોડાણ સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે; અન્યથા, મશીનિંગ વિક્ષેપ અને ડેટા નુકશાન જેવી સમસ્યાઓ આવી શકે છે.
CF કાર્ડ ટ્રાન્સમિશન (નાના પ્રોગ્રામ માટે યોગ્ય, અનુકૂળ અને ઝડપી, મોટે ભાગે ઉત્પાદન CNC મશીનિંગમાં વપરાય છે):
CF કાર્ડ (કોમ્પેક્ટ ફ્લેશ કાર્ડ) ના નાના, પોર્ટેબલ, પ્રમાણમાં મોટી સ્ટોરેજ ક્ષમતા અને ઝડપી વાંચન અને લેખન ગતિના ફાયદા ધરાવે છે. પ્રમાણમાં નાના પ્રોગ્રામ્સ સાથે પ્રોડક્ટ CNC મશીનિંગ માટે, પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશન માટે CF કાર્ડનો ઉપયોગ વધુ અનુકૂળ અને વ્યવહારુ છે. લેખિત મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સને CF કાર્ડમાં સ્ટોર કરો, અને પછી CF કાર્ડને મશીનિંગ સેન્ટરના અનુરૂપ સ્લોટમાં દાખલ કરો, અને પ્રોગ્રામને મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમમાં ઝડપથી લોડ કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં કેટલાક ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયામાં, દરેક ઉત્પાદનનો મશીનિંગ પ્રોગ્રામ પ્રમાણમાં સરળ અને મધ્યમ કદનો હોય છે. CF કાર્ડનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ મશીનિંગ કેન્દ્રો વચ્ચે પ્રોગ્રામ્સને સરળતાથી ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે. વધુમાં, CF કાર્ડમાં સારી સ્થિરતા પણ છે અને તે સામાન્ય ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં પ્રોગ્રામ્સના ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન અને સંગ્રહની ખાતરી કરી શકે છે.
CF કાર્ડ (કોમ્પેક્ટ ફ્લેશ કાર્ડ) ના નાના, પોર્ટેબલ, પ્રમાણમાં મોટી સ્ટોરેજ ક્ષમતા અને ઝડપી વાંચન અને લેખન ગતિના ફાયદા ધરાવે છે. પ્રમાણમાં નાના પ્રોગ્રામ્સ સાથે પ્રોડક્ટ CNC મશીનિંગ માટે, પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશન માટે CF કાર્ડનો ઉપયોગ વધુ અનુકૂળ અને વ્યવહારુ છે. લેખિત મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સને CF કાર્ડમાં સ્ટોર કરો, અને પછી CF કાર્ડને મશીનિંગ સેન્ટરના અનુરૂપ સ્લોટમાં દાખલ કરો, અને પ્રોગ્રામને મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમમાં ઝડપથી લોડ કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં કેટલાક ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયામાં, દરેક ઉત્પાદનનો મશીનિંગ પ્રોગ્રામ પ્રમાણમાં સરળ અને મધ્યમ કદનો હોય છે. CF કાર્ડનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ મશીનિંગ કેન્દ્રો વચ્ચે પ્રોગ્રામ્સને સરળતાથી ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે. વધુમાં, CF કાર્ડમાં સારી સ્થિરતા પણ છે અને તે સામાન્ય ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં પ્રોગ્રામ્સના ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન અને સંગ્રહની ખાતરી કરી શકે છે.
II. FANUC સિસ્ટમ મશીનિંગ સેન્ટરને કમ્પ્યુટર સાથે જોડવા માટે ચોક્કસ કામગીરી (ઉદાહરણ તરીકે CF કાર્ડ ટ્રાન્સમિશન લો)
હાર્ડવેર તૈયારી:
સૌપ્રથમ, સ્ક્રીનની ડાબી બાજુએ CF કાર્ડ સ્લોટમાં CF કાર્ડ દાખલ કરો (એ નોંધવું જોઈએ કે વિવિધ મશીન ટૂલ્સ પર CF કાર્ડ સ્લોટની સ્થિતિ અલગ અલગ હોઈ શકે છે). ખાતરી કરો કે CF કાર્ડ યોગ્ય રીતે અને ઢીલા વગર દાખલ કરવામાં આવ્યું છે.
હાર્ડવેર તૈયારી:
સૌપ્રથમ, સ્ક્રીનની ડાબી બાજુએ CF કાર્ડ સ્લોટમાં CF કાર્ડ દાખલ કરો (એ નોંધવું જોઈએ કે વિવિધ મશીન ટૂલ્સ પર CF કાર્ડ સ્લોટની સ્થિતિ અલગ અલગ હોઈ શકે છે). ખાતરી કરો કે CF કાર્ડ યોગ્ય રીતે અને ઢીલા વગર દાખલ કરવામાં આવ્યું છે.
મશીન ટૂલ પેરામીટર સેટિંગ્સ:
પ્રોગ્રામ પ્રોટેક્શન કી સ્વીચને "બંધ" કરો. આ પગલું મશીન ટૂલના સંબંધિત પરિમાણોને સેટ કરવા અને પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશનના સંચાલનને મંજૂરી આપવા માટે છે.
મશીન ટૂલના સેટિંગ ઇન્ટરફેસમાં પ્રવેશવા માટે [ઓફસેટ સેટિંગ] બટન દબાવો, અને પછી સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી [સેટિંગ] દબાવો.
MDI (મેન્યુઅલ ડેટા ઇનપુટ) મોડમાં મોડ પસંદ કરો. MDI મોડમાં, કેટલીક સૂચનાઓ અને પરિમાણો મેન્યુઅલી ઇનપુટ કરી શકાય છે, જે I/O ચેનલ જેવા પરિમાણો સેટ કરવા માટે અનુકૂળ છે.
I/O ચેનલને “4″” પર સેટ કરો. આ પગલું મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમને CF કાર્ડ ક્યાં સ્થિત છે તે ચેનલને યોગ્ય રીતે ઓળખવા અને ડેટાના ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરવા માટે સક્ષમ બનાવવાનું છે. I/O ચેનલના સેટિંગમાં વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને CNC સિસ્ટમ્સમાં તફાવત હોઈ શકે છે, અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે.
પ્રોગ્રામ પ્રોટેક્શન કી સ્વીચને "બંધ" કરો. આ પગલું મશીન ટૂલના સંબંધિત પરિમાણોને સેટ કરવા અને પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશનના સંચાલનને મંજૂરી આપવા માટે છે.
મશીન ટૂલના સેટિંગ ઇન્ટરફેસમાં પ્રવેશવા માટે [ઓફસેટ સેટિંગ] બટન દબાવો, અને પછી સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી [સેટિંગ] દબાવો.
MDI (મેન્યુઅલ ડેટા ઇનપુટ) મોડમાં મોડ પસંદ કરો. MDI મોડમાં, કેટલીક સૂચનાઓ અને પરિમાણો મેન્યુઅલી ઇનપુટ કરી શકાય છે, જે I/O ચેનલ જેવા પરિમાણો સેટ કરવા માટે અનુકૂળ છે.
I/O ચેનલને “4″” પર સેટ કરો. આ પગલું મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમને CF કાર્ડ ક્યાં સ્થિત છે તે ચેનલને યોગ્ય રીતે ઓળખવા અને ડેટાના ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરવા માટે સક્ષમ બનાવવાનું છે. I/O ચેનલના સેટિંગમાં વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને CNC સિસ્ટમ્સમાં તફાવત હોઈ શકે છે, અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે.
પ્રોગ્રામ આયાત કામગીરી:
"EDIT MODE" એડિટિંગ મોડ પર સ્વિચ કરો અને "PROG" બટન દબાવો. આ સમયે, સ્ક્રીન પ્રોગ્રામ સંબંધિત માહિતી પ્રદર્શિત કરશે.
સ્ક્રીનના તળિયે જમણી તીરવાળી સોફ્ટ કી પસંદ કરો, અને પછી "CARD" પસંદ કરો. આ રીતે, CF કાર્ડમાં ફાઇલ સૂચિ જોઈ શકાય છે.
ઓપરેશન મેનૂમાં પ્રવેશવા માટે સ્ક્રીનના તળિયે "ઓપરેશન" સોફ્ટ કી દબાવો.
સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "ફ્રીડ" દબાવો. આ સમયે, સિસ્ટમ તમને આયાત કરવા માટેનો પ્રોગ્રામ નંબર (ફાઇલ નંબર) ઇનપુટ કરવા માટે સંકેત આપશે. આ નંબર CF કાર્ડમાં સંગ્રહિત પ્રોગ્રામને અનુરૂપ છે અને તેને સચોટ રીતે ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે જેથી સિસ્ટમ યોગ્ય પ્રોગ્રામ શોધી અને ટ્રાન્સમિટ કરી શકે.
પછી સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "SET" દબાવો અને પ્રોગ્રામ નંબર દાખલ કરો. આ પ્રોગ્રામ નંબર મશીનિંગ સેન્ટરના CNC સિસ્ટમમાં પ્રોગ્રામના સ્ટોરેજ નંબરનો સંદર્ભ આપે છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અનુગામી કોલ્સ માટે અનુકૂળ છે.
છેલ્લે, સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "EXEC" દબાવો. આ સમયે, પ્રોગ્રામ CF કાર્ડમાંથી મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમમાં આયાત થવાનું શરૂ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રીન અનુરૂપ પ્રગતિ માહિતી પ્રદર્શિત કરશે. ટ્રાન્સમિશન પૂર્ણ થયા પછી, પ્રોગ્રામને મશીનિંગ કામગીરી માટે મશીનિંગ સેન્ટર પર બોલાવી શકાય છે.
"EDIT MODE" એડિટિંગ મોડ પર સ્વિચ કરો અને "PROG" બટન દબાવો. આ સમયે, સ્ક્રીન પ્રોગ્રામ સંબંધિત માહિતી પ્રદર્શિત કરશે.
સ્ક્રીનના તળિયે જમણી તીરવાળી સોફ્ટ કી પસંદ કરો, અને પછી "CARD" પસંદ કરો. આ રીતે, CF કાર્ડમાં ફાઇલ સૂચિ જોઈ શકાય છે.
ઓપરેશન મેનૂમાં પ્રવેશવા માટે સ્ક્રીનના તળિયે "ઓપરેશન" સોફ્ટ કી દબાવો.
સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "ફ્રીડ" દબાવો. આ સમયે, સિસ્ટમ તમને આયાત કરવા માટેનો પ્રોગ્રામ નંબર (ફાઇલ નંબર) ઇનપુટ કરવા માટે સંકેત આપશે. આ નંબર CF કાર્ડમાં સંગ્રહિત પ્રોગ્રામને અનુરૂપ છે અને તેને સચોટ રીતે ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે જેથી સિસ્ટમ યોગ્ય પ્રોગ્રામ શોધી અને ટ્રાન્સમિટ કરી શકે.
પછી સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "SET" દબાવો અને પ્રોગ્રામ નંબર દાખલ કરો. આ પ્રોગ્રામ નંબર મશીનિંગ સેન્ટરના CNC સિસ્ટમમાં પ્રોગ્રામના સ્ટોરેજ નંબરનો સંદર્ભ આપે છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અનુગામી કોલ્સ માટે અનુકૂળ છે.
છેલ્લે, સ્ક્રીનના તળિયે સોફ્ટ કી "EXEC" દબાવો. આ સમયે, પ્રોગ્રામ CF કાર્ડમાંથી મશીનિંગ સેન્ટરની CNC સિસ્ટમમાં આયાત થવાનું શરૂ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રીન અનુરૂપ પ્રગતિ માહિતી પ્રદર્શિત કરશે. ટ્રાન્સમિશન પૂર્ણ થયા પછી, પ્રોગ્રામને મશીનિંગ કામગીરી માટે મશીનિંગ સેન્ટર પર બોલાવી શકાય છે.
એ નોંધવું જોઈએ કે ઉપરોક્ત કામગીરી સામાન્ય રીતે મોટાભાગના FANUC સિસ્ટમ મશીનિંગ કેન્દ્રો પર લાગુ પડે છે, તેમ છતાં FANUC સિસ્ટમ મશીનિંગ કેન્દ્રોના વિવિધ મોડેલોમાં થોડો તફાવત હોઈ શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક કામગીરી પ્રક્રિયામાં, કામગીરીની ચોકસાઈ અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીન ટૂલના ઓપરેશન મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
CF કાર્ડ ટ્રાન્સમિશન ઉપરાંત, RS-232 ઇન્ટરફેસથી સજ્જ મશીનિંગ સેન્ટરો માટે, તેમને સીરીયલ કેબલ દ્વારા કમ્પ્યુટર્સ સાથે પણ કનેક્ટ કરી શકાય છે, અને પછી પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશન માટે અનુરૂપ સંચાર સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, આ ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિમાં પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ છે અને સ્થિર અને યોગ્ય સંચાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રમાણમાં જટિલ પરિમાણ સેટિંગ્સની જરૂર પડે છે, જેમ કે બાઉડ રેટ, ડેટા બિટ્સ અને સ્ટોપ બિટ્સ જેવા પરિમાણોનું મેચિંગ.
ઇથરનેટ ઇન્ટરફેસ અને યુએસબી ઇન્ટરફેસની વાત કરીએ તો, ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, વધુને વધુ મશીનિંગ સેન્ટરો આ ઇન્ટરફેસથી સજ્જ થઈ રહ્યા છે, જેમાં ઝડપી ટ્રાન્સમિશન ગતિ અને અનુકૂળ ઉપયોગના ફાયદા છે. ઇથરનેટ કનેક્શન દ્વારા, મશીનિંગ સેન્ટરોને ફેક્ટરીના લોકલ એરિયા નેટવર્ક સાથે જોડી શકાય છે, તેમની અને કમ્પ્યુટર્સ વચ્ચે હાઇ-સ્પીડ ડેટા ટ્રાન્સમિશનને સાકાર કરી શકાય છે, અને રિમોટ મોનિટરિંગ અને ઓપરેશનને પણ સક્ષમ કરી શકાય છે. સીએફ કાર્ડ ટ્રાન્સમિશનની જેમ, યુએસબી ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મશીનિંગ સેન્ટરના યુએસબી ઇન્ટરફેસમાં પ્રોગ્રામ સ્ટોર કરતા યુએસબી ડિવાઇસ દાખલ કરો, અને પછી પ્રોગ્રામ ઇમ્પોર્ટ ઓપરેશન કરવા માટે મશીન ટૂલની ઓપરેશન માર્ગદર્શિકાને અનુસરો.
નિષ્કર્ષમાં, મશીનિંગ સેન્ટરો અને કમ્પ્યુટર્સ વચ્ચે વિવિધ જોડાણ અને ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિઓ છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય ઇન્ટરફેસ અને ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી અને મશીન ટૂલના સંચાલન સૂચનોનું સખતપણે પાલન કરવું જરૂરી છે જેથી મશીનિંગ પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની સ્થિર અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય. સતત વિકાસશીલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, મશીનિંગ સેન્ટરો અને કમ્પ્યુટર્સ વચ્ચે જોડાણ તકનીકમાં નિપુણતા મેળવવી એ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધારવા અને બજારની માંગ અને સ્પર્ધાને વધુ સારી રીતે અનુકૂલન કરવામાં મદદ કરવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.