CNC મિલિંગ મશીન: અદ્યતન ઉત્પાદન માટે ઉત્તમ પસંદગી
આધુનિક ઉત્પાદનના તબક્કે, CNC મિલિંગ મશીન તેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ સાથે એક અનિવાર્ય મુખ્ય સાધન બની ગયું છે. CNC મિલિંગ મશીન એક સામાન્ય મિલિંગ મશીન પર ડિજિટલ નિયંત્રણ સિસ્ટમને એકીકૃત કરે છે અને પ્રોગ્રામ કોડના ચોક્કસ નિયંત્રણ હેઠળ જટિલ અને ચોક્કસ મિલિંગ કામગીરી કરી શકે છે. આગળ, ચાલો CNC મિલિંગ મશીનના ઉત્તમ પ્રદર્શન અને તેના વિવિધ ઘટકો ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન લાવવા માટે કેવી રીતે એકસાથે કાર્ય કરે છે તે વિશે વિગતવાર વાત કરીએ.
આધુનિક ઉત્પાદનના તબક્કે, CNC મિલિંગ મશીન તેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ સાથે એક અનિવાર્ય મુખ્ય સાધન બની ગયું છે. CNC મિલિંગ મશીન એક સામાન્ય મિલિંગ મશીન પર ડિજિટલ નિયંત્રણ સિસ્ટમને એકીકૃત કરે છે અને પ્રોગ્રામ કોડના ચોક્કસ નિયંત્રણ હેઠળ જટિલ અને ચોક્કસ મિલિંગ કામગીરી કરી શકે છે. આગળ, ચાલો CNC મિલિંગ મશીનના ઉત્તમ પ્રદર્શન અને તેના વિવિધ ઘટકો ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન લાવવા માટે કેવી રીતે એકસાથે કાર્ય કરે છે તે વિશે વિગતવાર વાત કરીએ.
I. CNC મિલિંગ મશીનની રચના અને કાર્યો
CNC મિલિંગ મશીન સામાન્ય રીતે CNC સિસ્ટમ, મુખ્ય ડ્રાઇવ સિસ્ટમ, ફીડ સર્વો સિસ્ટમ, કૂલિંગ અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, સહાયક ઉપકરણો અને મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો જેવા ઘણા મુખ્ય ભાગોથી બનેલું હોય છે, અને દરેક ભાગ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
CNC મિલિંગ મશીન સામાન્ય રીતે CNC સિસ્ટમ, મુખ્ય ડ્રાઇવ સિસ્ટમ, ફીડ સર્વો સિસ્ટમ, કૂલિંગ અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, સહાયક ઉપકરણો અને મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો જેવા ઘણા મુખ્ય ભાગોથી બનેલું હોય છે, અને દરેક ભાગ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
સીએનસી સિસ્ટમ
CNC સિસ્ટમ એ CNC મિલિંગ મશીનનું મુખ્ય મગજ છે, જે CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ ચલાવવા અને મશીન ટૂલના હલનચલન માર્ગ અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે. તેમાં ખૂબ જ બુદ્ધિશાળી અને સ્વચાલિત કાર્યો છે અને તે કર્વ પ્રોસેસિંગ અને ત્રિ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા જેવી જટિલ પ્રક્રિયા તકનીકો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે જ સમયે, અદ્યતન CNC સિસ્ટમોમાં ભૂલ વળતર અને અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણ જેવા કાર્યો પણ છે, જે પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરે છે.
CNC સિસ્ટમ એ CNC મિલિંગ મશીનનું મુખ્ય મગજ છે, જે CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ ચલાવવા અને મશીન ટૂલના હલનચલન માર્ગ અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે. તેમાં ખૂબ જ બુદ્ધિશાળી અને સ્વચાલિત કાર્યો છે અને તે કર્વ પ્રોસેસિંગ અને ત્રિ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા જેવી જટિલ પ્રક્રિયા તકનીકો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે જ સમયે, અદ્યતન CNC સિસ્ટમોમાં ભૂલ વળતર અને અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણ જેવા કાર્યો પણ છે, જે પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરે છે.
મુખ્ય ડ્રાઇવ સિસ્ટમ
મુખ્ય ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં સ્પિન્ડલ બોક્સ અને સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય ટૂલને ક્લેમ્પ કરવાનું અને ટૂલને હાઇ સ્પીડ પર ફેરવવાનું છે. સ્પિન્ડલની સ્પીડ રેન્જ અને આઉટપુટ ટોર્ક પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. વિવિધ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, આધુનિક CNC મિલિંગ મશીનોના સ્પિન્ડલમાં સામાન્ય રીતે ચલ ગતિ કાર્ય હોય છે અને વિવિધ સામગ્રી અને સાધનોની પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરવા માટે વિશાળ શ્રેણીમાં સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
મુખ્ય ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં સ્પિન્ડલ બોક્સ અને સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય ટૂલને ક્લેમ્પ કરવાનું અને ટૂલને હાઇ સ્પીડ પર ફેરવવાનું છે. સ્પિન્ડલની સ્પીડ રેન્જ અને આઉટપુટ ટોર્ક પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. વિવિધ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, આધુનિક CNC મિલિંગ મશીનોના સ્પિન્ડલમાં સામાન્ય રીતે ચલ ગતિ કાર્ય હોય છે અને વિવિધ સામગ્રી અને સાધનોની પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરવા માટે વિશાળ શ્રેણીમાં સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ફીડ સર્વો સિસ્ટમ
ફીડ સર્વો સિસ્ટમમાં ફીડ મોટર અને ફીડ એક્ટ્યુએટરનો સમાવેશ થાય છે. તે પ્રોગ્રામ દ્વારા સેટ કરેલી ફીડ ગતિ અને માર્ગ અનુસાર ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે સંબંધિત ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે. આ ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ CNC મિલિંગ મશીનને સીધી રેખાઓ, વળાંકો, ચાપ વગેરે સહિત વિવિધ જટિલ આકારના ભાગોને મશીન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુમાં, ફીડ સર્વો સિસ્ટમમાં ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ છે, જે પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ફીડ સર્વો સિસ્ટમમાં ફીડ મોટર અને ફીડ એક્ટ્યુએટરનો સમાવેશ થાય છે. તે પ્રોગ્રામ દ્વારા સેટ કરેલી ફીડ ગતિ અને માર્ગ અનુસાર ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે સંબંધિત ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે. આ ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ CNC મિલિંગ મશીનને સીધી રેખાઓ, વળાંકો, ચાપ વગેરે સહિત વિવિધ જટિલ આકારના ભાગોને મશીન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુમાં, ફીડ સર્વો સિસ્ટમમાં ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ છે, જે પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ઠંડક અને લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે ટૂલ અને વર્કપીસનું તાપમાન અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકે છે. તે જ સમયે, સારી ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન પ્રોસેસિંગ સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે અને ચિપ સંલગ્નતા અને બિલ્ટ-અપ ધારની રચનાને અટકાવી શકે છે.
પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે ટૂલ અને વર્કપીસનું તાપમાન અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકે છે. તે જ સમયે, સારી ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન પ્રોસેસિંગ સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે અને ચિપ સંલગ્નતા અને બિલ્ટ-અપ ધારની રચનાને અટકાવી શકે છે.
સહાયક ઉપકરણો
સહાયક ઉપકરણોમાં હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક, લ્યુબ્રિકેશન, કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ અને ચિપ રિમૂવલ અને પ્રોટેક્શન ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે. હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ મશીન ટૂલની ચોક્કસ ક્રિયાઓ માટે શક્તિ પૂરી પાડે છે, જેમ કે ક્લેમ્પિંગ અને રીલીઝિંગ. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ મશીન ટૂલના દરેક ગતિશીલ ભાગની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઘસારો ઘટાડે છે. ચિપ રિમૂવલ ડિવાઇસ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ચિપ્સને તાત્કાલિક દૂર કરી શકે છે જેથી સ્વચ્છ અને સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવી શકાય. પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઓપરેટરને ચિપ્સના છાંટા અને અન્ય જોખમી પરિબળોથી રક્ષણ આપે છે.
સહાયક ઉપકરણોમાં હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક, લ્યુબ્રિકેશન, કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ અને ચિપ રિમૂવલ અને પ્રોટેક્શન ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે. હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ મશીન ટૂલની ચોક્કસ ક્રિયાઓ માટે શક્તિ પૂરી પાડે છે, જેમ કે ક્લેમ્પિંગ અને રીલીઝિંગ. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ મશીન ટૂલના દરેક ગતિશીલ ભાગની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઘસારો ઘટાડે છે. ચિપ રિમૂવલ ડિવાઇસ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ચિપ્સને તાત્કાલિક દૂર કરી શકે છે જેથી સ્વચ્છ અને સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવી શકાય. પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઓપરેટરને ચિપ્સના છાંટા અને અન્ય જોખમી પરિબળોથી રક્ષણ આપે છે.
મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો
મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો સામાન્ય રીતે બેઝ, કોલમ અને ક્રોસબીમ વગેરેનો સંદર્ભ આપે છે. તેઓ સમગ્ર મશીન ટૂલનો પાયો અને માળખું બનાવે છે. મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકોની કઠોરતા અને સ્થિરતા મશીન ટૂલની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને ગતિશીલ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો મોટા કટીંગ ફોર્સ અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન મશીન ટૂલની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે.
મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો સામાન્ય રીતે બેઝ, કોલમ અને ક્રોસબીમ વગેરેનો સંદર્ભ આપે છે. તેઓ સમગ્ર મશીન ટૂલનો પાયો અને માળખું બનાવે છે. મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકોની કઠોરતા અને સ્થિરતા મશીન ટૂલની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને ગતિશીલ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશીન ટૂલ બેઝ ઘટકો મોટા કટીંગ ફોર્સ અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન મશીન ટૂલની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે.
II. CNC મિલિંગ મશીનની મુખ્ય કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા
CNC મિલિંગ મશીન ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે અને માઇક્રોમીટર સ્તરે અથવા તેનાથી પણ વધુ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણ, ગતિ નિયંત્રણ અને સાધન વળતર કાર્યો દ્વારા, માનવ ભૂલોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ અને એરોસ્પેસ ઘટકો જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, CNC મિલિંગ મશીન કડક પરિમાણીય અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા
CNC મિલિંગ મશીન ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે અને માઇક્રોમીટર સ્તરે અથવા તેનાથી પણ વધુ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણ, ગતિ નિયંત્રણ અને સાધન વળતર કાર્યો દ્વારા, માનવ ભૂલોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ અને એરોસ્પેસ ઘટકો જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, CNC મિલિંગ મશીન કડક પરિમાણીય અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન
CNC મિલિંગ મશીનના ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે અને તે સતત પ્રક્રિયા અને બહુ-પ્રક્રિયા સંયોજન પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એક જ ક્લેમ્પિંગ દ્વારા બહુવિધ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેનાથી ક્લેમ્પિંગની સંખ્યા અને સહાયક સમય ઘણો ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, CNC મિલિંગ મશીનની ઝડપી ફીડ ગતિ અને ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ગતિ પણ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રક્રિયા માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
CNC મિલિંગ મશીનના ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે અને તે સતત પ્રક્રિયા અને બહુ-પ્રક્રિયા સંયોજન પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એક જ ક્લેમ્પિંગ દ્વારા બહુવિધ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેનાથી ક્લેમ્પિંગની સંખ્યા અને સહાયક સમય ઘણો ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, CNC મિલિંગ મશીનની ઝડપી ફીડ ગતિ અને ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ગતિ પણ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રક્રિયા માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
જટિલ આકાર પ્રક્રિયા ક્ષમતા
અદ્યતન CNC સિસ્ટમ અને લવચીક ગતિ નિયંત્રણ સાથે, CNC મિલિંગ મશીન વિવિધ જટિલ આકારના ભાગો, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, અનિયમિત છિદ્રો અને સર્પાકાર ખાંચોનું મશીનિંગ કરી શકે છે. મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ, અથવા મેડિકલ ડિવાઇસ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, CNC મિલિંગ મશીન જટિલ આકારના ભાગોની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
અદ્યતન CNC સિસ્ટમ અને લવચીક ગતિ નિયંત્રણ સાથે, CNC મિલિંગ મશીન વિવિધ જટિલ આકારના ભાગો, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, અનિયમિત છિદ્રો અને સર્પાકાર ખાંચોનું મશીનિંગ કરી શકે છે. મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ, અથવા મેડિકલ ડિવાઇસ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, CNC મિલિંગ મશીન જટિલ આકારના ભાગોની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સારી વર્સેટિલિટી અને સુગમતા
CNC મિલિંગ મશીન ટૂલ્સ બદલીને અને પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામને સમાયોજિત કરીને વિવિધ સામગ્રી, આકારો અને કદવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં અનુકૂલન સાધી શકે છે. આ વૈવિધ્યતા અને સુગમતા CNC મિલિંગ મશીનને નાના-બેચ અને બહુ-વિવિધ ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર ફાયદો આપે છે અને બજારની માંગમાં થતા ફેરફારોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે.
CNC મિલિંગ મશીન ટૂલ્સ બદલીને અને પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામને સમાયોજિત કરીને વિવિધ સામગ્રી, આકારો અને કદવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં અનુકૂલન સાધી શકે છે. આ વૈવિધ્યતા અને સુગમતા CNC મિલિંગ મશીનને નાના-બેચ અને બહુ-વિવિધ ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર ફાયદો આપે છે અને બજારની માંગમાં થતા ફેરફારોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે.
સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન સાકાર કરવા માટે સરળ
CNC મિલિંગ મશીનને ઓટોમેટેડ લોડિંગ અને અનલોડિંગ ડિવાઇસ અને રોબોટ્સ જેવા સાધનો સાથે સંકલિત કરી શકાય છે જેથી ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન બનાવી શકાય અને માનવરહિત અથવા ઓછા માનવરહિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય. આ માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે પણ શ્રમ ખર્ચ પણ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
CNC મિલિંગ મશીનને ઓટોમેટેડ લોડિંગ અને અનલોડિંગ ડિવાઇસ અને રોબોટ્સ જેવા સાધનો સાથે સંકલિત કરી શકાય છે જેથી ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન બનાવી શકાય અને માનવરહિત અથવા ઓછા માનવરહિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય. આ માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે પણ શ્રમ ખર્ચ પણ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
III. CNC મિલિંગ મશીન ઇન્વર્ટરની લાક્ષણિકતાઓ
તેની વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલીના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, CNC મિલિંગ મશીન ઇન્વર્ટરમાં નીચેની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ છે:
મોટી ઓછી-આવર્તન ટોર્ક અને સ્થિર આઉટપુટ
તે ઓછી ગતિના કટીંગ દરમિયાન મશીન ટૂલની સ્થિરતા અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓછી ગતિના ઓપરેશન દરમિયાન પૂરતો ટોર્ક પ્રદાન કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વેક્ટર નિયંત્રણ
તે મોટરનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, મોટરની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને ગતિશીલ પ્રતિભાવ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.
ઝડપી ટોર્ક ગતિશીલ પ્રતિભાવ અને ઉચ્ચ સ્થિર-ગતિ ચોકસાઈ
પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે લોડ ફેરફારોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે અને મોટર ગતિની સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જેનાથી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.
ઝડપી મંદી અને રોકવાની ગતિ
તે મશીન ટૂલનો સ્ટોપિંગ સમય ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
મજબૂત વિરોધી દખલગીરી ક્ષમતા
મશીન ટૂલની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે જટિલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
તેની વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલીના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, CNC મિલિંગ મશીન ઇન્વર્ટરમાં નીચેની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ છે:
મોટી ઓછી-આવર્તન ટોર્ક અને સ્થિર આઉટપુટ
તે ઓછી ગતિના કટીંગ દરમિયાન મશીન ટૂલની સ્થિરતા અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓછી ગતિના ઓપરેશન દરમિયાન પૂરતો ટોર્ક પ્રદાન કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વેક્ટર નિયંત્રણ
તે મોટરનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, મોટરની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને ગતિશીલ પ્રતિભાવ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.
ઝડપી ટોર્ક ગતિશીલ પ્રતિભાવ અને ઉચ્ચ સ્થિર-ગતિ ચોકસાઈ
પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે લોડ ફેરફારોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે અને મોટર ગતિની સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જેનાથી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.
ઝડપી મંદી અને રોકવાની ગતિ
તે મશીન ટૂલનો સ્ટોપિંગ સમય ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
મજબૂત વિરોધી દખલગીરી ક્ષમતા
મશીન ટૂલની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે જટિલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
IV. CNC મિલિંગ મશીનના પ્રક્રિયા સાધનો - ફિક્સ્ચર
CNC મિલિંગ મશીનની પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગ કરવા માટે ફિક્સ્ચર એક મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણ છે. CNC મિલિંગ મશીન માટે, ઉત્પાદિત ભાગોના બેચ કદના આધારે ફિક્સ્ચરની પસંદગી નક્કી કરવાની જરૂર છે.
સિંગલ-પીસ, નાના-બેચ અને મોટા વર્કલોડ સાથે મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે, પોઝિશનિંગ અને ક્લેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે મશીન ટૂલ વર્કટેબલ પર સીધા ગોઠવણ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને પછી પ્રોસેસિંગ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સેટ કરીને ભાગની સ્થિતિ નક્કી કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ચલાવવા માટે સરળ અને લવચીક છે, પરંતુ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઓછી છે.
ચોક્કસ બેચ કદવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા માટે, પ્રમાણમાં સરળ રચનાવાળા ફિક્સર પસંદ કરી શકાય છે. આવા ફિક્સરમાં સામાન્ય રીતે સચોટ સ્થિતિ, વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ અને અનુકૂળ કામગીરી જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જે પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.
CNC મિલિંગ મશીનની પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગ કરવા માટે ફિક્સ્ચર એક મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણ છે. CNC મિલિંગ મશીન માટે, ઉત્પાદિત ભાગોના બેચ કદના આધારે ફિક્સ્ચરની પસંદગી નક્કી કરવાની જરૂર છે.
સિંગલ-પીસ, નાના-બેચ અને મોટા વર્કલોડ સાથે મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે, પોઝિશનિંગ અને ક્લેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે મશીન ટૂલ વર્કટેબલ પર સીધા ગોઠવણ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને પછી પ્રોસેસિંગ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સેટ કરીને ભાગની સ્થિતિ નક્કી કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ચલાવવા માટે સરળ અને લવચીક છે, પરંતુ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઓછી છે.
ચોક્કસ બેચ કદવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા માટે, પ્રમાણમાં સરળ રચનાવાળા ફિક્સર પસંદ કરી શકાય છે. આવા ફિક્સરમાં સામાન્ય રીતે સચોટ સ્થિતિ, વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ અને અનુકૂળ કામગીરી જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જે પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.
નિષ્કર્ષમાં, CNC મિલિંગ મશીન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, જટિલ આકાર પ્રક્રિયા ક્ષમતા, વૈવિધ્યતા, સુગમતા અને સ્વચાલિત ઉત્પાદનની સરળ અનુભૂતિ જેવા ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે, આધુનિક ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ અને નવીનતા સાથે, CNC મિલિંગ મશીનનું પ્રદર્શન સુધરતું રહેશે, જે ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસ માટે મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડશે.