કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ યાંત્રિક પ્રક્રિયા સાધનો તરીકે, મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં હલનચલન અને કામગીરી પહેલાં કડક આવશ્યકતાઓની શ્રેણી હોય છે. આ આવશ્યકતાઓ માત્ર સાધનોની સામાન્ય કામગીરી અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈને અસર કરતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને પણ સીધી અસર કરે છે.
1, મશીનિંગ કેન્દ્રો માટે સ્થળાંતર જરૂરિયાતો
મૂળભૂત સ્થાપન: મશીન ટૂલ તેની સ્થિરતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મજબૂત પાયા પર સ્થાપિત થયેલ હોવું જોઈએ.
ફાઉન્ડેશનની પસંદગી અને બાંધકામ મશીન ટૂલના વજન અને ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા સ્પંદનોનો સામનો કરવા માટે સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.
સ્થિતિની આવશ્યકતા: કંપનથી પ્રભાવિત ન થાય તે માટે મશીનિંગ સેન્ટરની સ્થિતિ કંપન સ્ત્રોતથી ઘણી દૂર હોવી જોઈએ.
કંપન મશીન ટૂલની ચોકસાઈમાં ઘટાડો લાવી શકે છે અને મશીનિંગ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. તે જ સમયે, મશીન ટૂલની સ્થિરતા અને ચોકસાઈને અસર ન થાય તે માટે સૂર્યપ્રકાશ અને થર્મલ રેડિયેશન ટાળવું જરૂરી છે.
પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: ભેજ અને હવાના પ્રવાહના પ્રભાવને ટાળવા માટે સૂકી જગ્યાએ મૂકો.
ભેજવાળા વાતાવરણને કારણે વિદ્યુત નિષ્ફળતા અને યાંત્રિક ઘટકો કાટ લાગી શકે છે.
આડું ગોઠવણ: ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીન ટૂલને આડું ગોઠવવાની જરૂર છે.
સામાન્ય મશીન ટૂલ્સનું લેવલ રીડિંગ 0.04/1000mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ, જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સનું લેવલ રીડિંગ 0.02/1000mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ. આ મશીન ટૂલની સરળ કામગીરી અને મશીનિંગ ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.
બળજબરીથી વિકૃતિ ટાળવી: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, મશીન ટૂલના બળજબરીથી વિકૃતિનું કારણ બને તેવી ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિને ટાળવા માટે પ્રયત્નો કરવા જોઈએ.
મશીન ટૂલ્સમાં આંતરિક તાણનું પુનઃવિતરણ તેમની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.
ઘટકોનું રક્ષણ: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, મશીન ટૂલના અમુક ઘટકો આકસ્મિક રીતે દૂર કરવા જોઈએ નહીં.
રેન્ડમ ડિસએસેમ્બલી મશીન ટૂલના આંતરિક તાણમાં ફેરફાર લાવી શકે છે, જેનાથી તેની ચોકસાઈ પર અસર પડે છે.
2, મશીનિંગ સેન્ટર ચલાવતા પહેલા તૈયારીનું કાર્ય
સફાઈ અને લુબ્રિકેશન:
ભૌમિતિક ચોકસાઈ નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, સમગ્ર મશીનને સાફ કરવાની જરૂર છે.
સફાઈ એજન્ટમાં પલાળેલા સુતરાઉ અથવા રેશમી કાપડથી સાફ કરો, સુતરાઉ યાર્ન અથવા જાળીનો ઉપયોગ ન કરવાની કાળજી રાખો.
મશીન ટૂલનું સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક સ્લાઇડિંગ સપાટી અને કાર્યકારી સપાટી પર મશીન ટૂલ દ્વારા નિર્દિષ્ટ લુબ્રિકેટિંગ તેલ લગાવો.
તેલ તપાસો:
મશીન ટૂલના બધા ભાગોને જરૂરિયાત મુજબ તેલયુક્ત કરવામાં આવ્યું છે કે નહીં તે કાળજીપૂર્વક તપાસો.
કૂલિંગ બોક્સમાં પૂરતું શીતક ઉમેરવામાં આવ્યું છે કે નહીં તેની ખાતરી કરો.
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનનું તેલ સ્તર અને મશીન ટૂલનું સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન ઉપકરણ તેલ સ્તર સૂચક પર નિર્દિષ્ટ સ્થાન પર પહોંચે છે કે કેમ તે તપાસો.
વિદ્યુત નિરીક્ષણ:
ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સમાં બધા સ્વીચો અને ઘટકો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસો.
ખાતરી કરો કે દરેક પ્લગ-ઇન ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ બોર્ડ જગ્યાએ છે કે નહીં.
લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ શરૂ કરવી:
બધા લ્યુબ્રિકેશન ભાગો અને લ્યુબ્રિકેશન પાઇપલાઇન્સને લ્યુબ્રિકેશન તેલથી ભરવા માટે સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસ ચાલુ કરો અને શરૂ કરો.
તૈયારી કાર્ય:
મશીન ટૂલ સામાન્ય રીતે શરૂ થઈ શકે અને કાર્ય કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે મશીન ટૂલના બધા ઘટકો કામ કરતા પહેલા તૈયાર કરો.
૩, સારાંશ
એકંદરે, મશીનિંગ સેન્ટરની હિલચાલની જરૂરિયાતો અને ઓપરેશન પહેલાં તૈયારીનું કાર્ય મશીન ટૂલની સામાન્ય કામગીરી અને મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે. મશીન ટૂલ ખસેડતી વખતે, ફાઉન્ડેશન ઇન્સ્ટોલેશન, પોઝિશન સિલેક્શન અને ફોર્સ્ડ ડિફોર્મેશન ટાળવા જેવી જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. ઓપરેશન પહેલાં, સફાઈ, લુબ્રિકેશન, તેલ નિરીક્ષણ, વિદ્યુત નિરીક્ષણ અને વિવિધ ઘટકોની તૈયારી સહિત વ્યાપક તૈયારી કાર્ય જરૂરી છે. ફક્ત આ આવશ્યકતાઓનું કડક પાલન કરીને અને તૈયારી કાર્ય દ્વારા મશીનિંગ સેન્ટરના ફાયદાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે.
વાસ્તવિક કામગીરીમાં, ઓપરેટરોએ મશીન ટૂલની સૂચનાઓ અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, મશીન ટૂલ પર નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ જેથી સમસ્યાઓ તાત્કાલિક ઓળખી શકાય અને તેનું નિરાકરણ કરી શકાય, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મશીન ટૂલ હંમેશા સારી સ્થિતિમાં રહે.