મશીનિંગ કેન્દ્રોના કાર્યો અને લાગુ ઉદ્યોગોનું વિશ્લેષણ
I. પરિચય
આધુનિક ઉત્પાદનમાં મુખ્ય સાધનો તરીકે મશીનિંગ સેન્ટરો તેમની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને બહુવિધ કાર્યક્ષમતા માટે પ્રખ્યાત છે. તેઓ વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે અને એક જ ક્લેમ્પિંગમાં જટિલ ભાગોના બહુ-પ્રક્રિયા મશીનિંગને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે, વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને ક્લેમ્પિંગ ભૂલો વચ્ચે વર્કપીસના ટર્નઅરાઉન્ડ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને મશીનિંગ ચોકસાઇ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. વિવિધ પ્રકારના મશીનિંગ સેન્ટરો, જેમ કે વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ અને કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, દરેકમાં તેમની અનન્ય માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યાત્મક ફાયદા છે, જે વિવિધ પ્રકારના ભાગોના મશીનિંગ અને વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ઉત્પાદન સ્તર અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને વધારવા માટે મશીનિંગ સેન્ટરોની તર્કસંગત પસંદગી અને એપ્લિકેશન માટે આ મશીનિંગ સેન્ટરોની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓની ઊંડી સમજ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
આધુનિક ઉત્પાદનમાં મુખ્ય સાધનો તરીકે મશીનિંગ સેન્ટરો તેમની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને બહુવિધ કાર્યક્ષમતા માટે પ્રખ્યાત છે. તેઓ વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે અને એક જ ક્લેમ્પિંગમાં જટિલ ભાગોના બહુ-પ્રક્રિયા મશીનિંગને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે, વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને ક્લેમ્પિંગ ભૂલો વચ્ચે વર્કપીસના ટર્નઅરાઉન્ડ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને મશીનિંગ ચોકસાઇ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. વિવિધ પ્રકારના મશીનિંગ સેન્ટરો, જેમ કે વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ અને કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, દરેકમાં તેમની અનન્ય માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યાત્મક ફાયદા છે, જે વિવિધ પ્રકારના ભાગોના મશીનિંગ અને વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ઉત્પાદન સ્તર અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને વધારવા માટે મશીનિંગ સેન્ટરોની તર્કસંગત પસંદગી અને એપ્લિકેશન માટે આ મશીનિંગ સેન્ટરોની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓની ઊંડી સમજ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
II. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ
(A) કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ
- મલ્ટી-પ્રોસેસ મશીનિંગ ક્ષમતા
સ્પિન્ડલ ઊભી રીતે ગોઠવાયેલ છે અને મિલિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને થ્રેડ કટીંગ જેવી વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. તેમાં ઓછામાં ઓછા ત્રણ-અક્ષ બે-લિંકેજ છે, અને સામાન્ય રીતે ત્રણ-અક્ષ ત્રણ-લિંકેજ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. કેટલાક ઉચ્ચ-અંતિમ મોડેલો પાંચ-અક્ષ અને છ-અક્ષ નિયંત્રણ પણ કરી શકે છે, જે પ્રમાણમાં જટિલ વક્ર સપાટીઓ અને રૂપરેખાઓની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં, મોલ્ડ કેવિટીની મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બહુ-અક્ષ જોડાણ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વક્ર સપાટીનું નિર્માણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. - ક્લેમ્પિંગ અને ડીબગીંગમાં ફાયદા
- અનુકૂળ ક્લેમ્પિંગ: વર્કપીસને સરળતાથી ક્લેમ્પ કરી શકાય છે અને ગોઠવી શકાય છે, અને ફ્લેટ-જડબાના પ્લાયર્સ, પ્રેશર પ્લેટ્સ, ડિવાઇડિંગ હેડ્સ અને રોટરી ટેબલ જેવા સામાન્ય ફિક્સરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. નિયમિત અથવા અનિયમિત આકારવાળા નાના ભાગો માટે, ફ્લેટ-જડબાના પ્લાયર્સ તેમને ઝડપથી ઠીક કરી શકે છે, જે બેચ પ્રોસેસિંગને સરળ બનાવે છે.
- સાહજિક ડિબગીંગ: કટીંગ ટૂલની ગતિવિધિનું અવલોકન કરવું સરળ છે. પ્રોગ્રામના ડિબગીંગ દરમિયાન, ઓપરેટરો કટીંગ ટૂલના ચાલતા માર્ગને સહજતાથી જોઈ શકે છે, જે સમયસર નિરીક્ષણ અને માપન માટે અનુકૂળ છે. જો કોઈ સમસ્યા જોવા મળે, તો મશીનને પ્રક્રિયા માટે તાત્કાલિક રોકી શકાય છે અથવા પ્રોગ્રામમાં ફેરફાર કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નવા ભાગના રૂપરેખાને મશીન કરતી વખતે, કટીંગ ટૂલ પાથ પ્રીસેટ પાથ સાથે સુસંગત છે કે નહીં તે દૃષ્ટિની રીતે અવલોકન કરીને ભૂલો ઝડપથી શોધી શકાય છે.
- સારી ઠંડક અને ચિપ દૂર કરવી
- કાર્યક્ષમ ઠંડક: ઠંડકની સ્થિતિ સ્થાપિત કરવી સરળ છે, અને શીતક સીધા કટીંગ ટૂલ અને મશીનિંગ સપાટી સુધી પહોંચી શકે છે, જે ટૂલના ઘસારાને અને વર્કપીસના મશીનિંગ તાપમાનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, અને મશીનિંગની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. ધાતુની સામગ્રી કાપતી વખતે, શીતકનો પૂરતો પુરવઠો કટીંગ ટૂલના થર્મલ વિકૃતિને ઘટાડી શકે છે અને મશીનિંગ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
- સરળ ચિપ દૂર કરવું: ચિપ્સ દૂર કરવી અને પડી જવી સરળ છે. ગુરુત્વાકર્ષણની અસરને કારણે, ચિપ્સ કુદરતી રીતે પડી જાય છે, જેનાથી એવી પરિસ્થિતિ ટાળી શકાય છે જ્યાં ચિપ્સ મશીન કરેલી સપાટીને ખંજવાળ કરે છે. આ ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ અને કોપર જેવી નરમ ધાતુની સામગ્રીના મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જે ચિપના અવશેષોને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને અસર કરતા અટકાવે છે.
(B) લાગુ પડતા ઉદ્યોગો
- ચોકસાઇ મશીનરી મશીનિંગ ઉદ્યોગ: જેમ કે ઘડિયાળના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના લઘુચિત્ર માળખાકીય ભાગો વગેરે સહિત નાના ચોકસાઇ ઘટકોનું ઉત્પાદન. તેની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ ક્ષમતા અને અનુકૂળ ક્લેમ્પિંગ અને ડિબગીંગ લાક્ષણિકતાઓ આ નાના ભાગોની જટિલ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
- મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ: નાના મોલ્ડના પોલાણ અને કોરોના મશીનિંગ માટે, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરો લવચીક રીતે મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ જેવા કાર્યો કરી શકે છે. મલ્ટી-એક્સિસ લિન્કેજ ફંક્શનની મદદથી, જટિલ મોલ્ડ વક્ર સપાટીઓનું મશીનિંગ સાકાર કરી શકાય છે, જેનાથી મોલ્ડની ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને મોલ્ડનો ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
- શિક્ષણ અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન ક્ષેત્ર: કોલેજો અને યુનિવર્સિટીઓ અથવા વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓમાં મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ મેજર્સની પ્રયોગશાળાઓમાં, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરોનો ઉપયોગ ઘણીવાર વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સમાં પ્રદર્શનો અને આંશિક મશીનિંગ પ્રયોગો શીખવવા માટે થાય છે કારણ કે તેમની પ્રમાણમાં સાહજિક કામગીરી અને પ્રમાણમાં સરળ રચના છે, જે વિદ્યાર્થીઓ અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધકોને મશીનિંગ સેન્ટરોની કામગીરી અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત થવામાં મદદ કરે છે.
III. આડા મશીનિંગ કેન્દ્રો
(A) કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ
- મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ
સ્પિન્ડલ આડી રીતે સેટ કરવામાં આવે છે, અને તેમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ થી પાંચ કોઓર્ડિનેટ અક્ષો હોય છે, જે ઘણીવાર રોટરી અક્ષ અથવા રોટરી ટેબલથી સજ્જ હોય છે, જે મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે બોક્સ-પ્રકારના ભાગોનું મશીનિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે રોટરી ટેબલ દ્વારા, મિલિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ વગેરે ચાર બાજુના ચહેરાઓ પર ક્રમિક રીતે કરી શકાય છે, જે દરેક ચહેરા વચ્ચેની સ્થિતિની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. તેની સ્થિતિ ચોકસાઈ 10μm - 20μm સુધી પહોંચી શકે છે, સ્પિન્ડલ ગતિ 10 - 10000r/મિનિટની અંદર હોય છે, અને લઘુત્તમ રિઝોલ્યુશન સામાન્ય રીતે 1μm હોય છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની મશીનિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. - લાર્જ કેપેસિટી ટૂલ મેગેઝિન
ટૂલ મેગેઝિનની ક્ષમતા સામાન્ય રીતે મોટી હોય છે, અને કેટલાક સેંકડો કટીંગ ટૂલ્સ સ્ટોર કરી શકે છે. આનાથી વારંવાર ટૂલ બદલાયા વિના જટિલ ભાગોનું મશીનિંગ શક્ય બને છે, જેનાથી મશીનિંગ સહાયક સમય ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એરોસ્પેસ ઘટકોના મશીનિંગમાં, કટીંગ ટૂલ્સના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓની જરૂર પડી શકે છે, અને મોટી ક્ષમતાવાળા ટૂલ મેગેઝિન મશીનિંગ પ્રક્રિયાની સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. - બેચ મશીનિંગમાં ફાયદા
બેચમાં ઉત્પાદિત બોક્સ-પ્રકારના ભાગો માટે, જ્યાં સુધી તેઓ રોટરી ટેબલ પર એકવાર ક્લેમ્પ્ડ હોય, ત્યાં સુધી બહુવિધ ચહેરાઓ મશીન કરી શકાય છે, અને એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં છિદ્ર સિસ્ટમો વચ્ચે સમાંતરતા, છિદ્રો અને અંતિમ ચહેરાઓ વચ્ચે લંબરૂપતા જેવી સ્થિતિગત સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, મશીનિંગ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવી સરળ છે. પ્રમાણમાં જટિલ પ્રોગ્રામ ડિબગીંગને કારણે, મશીન કરેલા ભાગોની સંખ્યા જેટલી વધુ હશે, દરેક ભાગ મશીન ટૂલમાં રોકાયેલો સરેરાશ સમય ઓછો હશે, તેથી તે બેચ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોબાઈલ એન્જિન બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાં, આડા મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
(B) લાગુ પડતા ઉદ્યોગો
- ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ: એન્જિન બ્લોક્સ અને સિલિન્ડર હેડ જેવા બોક્સ-પ્રકારના ભાગોનું મશીનિંગ એ આડી મશીનિંગ કેન્દ્રોનો એક લાક્ષણિક ઉપયોગ છે. આ ભાગોમાં જટિલ માળખાં છે, જેમાં મશીનિંગ માટે અસંખ્ય છિદ્ર સિસ્ટમો અને પ્લેન છે, અને સ્થિતિગત ચોકસાઈ માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. આડી મશીનિંગ કેન્દ્રોની મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે અને ઓટોમોબાઈલ એન્જિનની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરી શકે છે.
- એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ: એરોસ્પેસ એન્જિનના એન્જિન કેસીંગ અને લેન્ડિંગ ગિયર જેવા ઘટકોમાં જટિલ આકાર હોય છે અને સામગ્રી દૂર કરવાના દર, મશીનિંગ ચોકસાઇ અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે. આડી મશીનિંગ કેન્દ્રોની મોટી ક્ષમતાવાળા ટૂલ મેગેઝિન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ ક્ષમતા વિવિધ સામગ્રી (જેમ કે ટાઇટેનિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે) ના મશીનિંગ પડકારોનો સામનો કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે એરોસ્પેસ ઘટકોની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
- ભારે મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગ: જેમ કે રીડ્યુસર બોક્સ અને મશીન ટૂલ બેડ જેવા મોટા બોક્સ-પ્રકારના ભાગોનું મશીનિંગ. આ ભાગો વોલ્યુમમાં મોટા અને વજનમાં ભારે છે. આડા મશીનિંગ કેન્દ્રોની આડી સ્પિન્ડલ લેઆઉટ અને શક્તિશાળી કટીંગ ક્ષમતા તેમને સ્થિર રીતે મશીન કરી શકે છે, ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, ભારે મશીનરીની એસેમ્બલી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
IV. મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ
(A) કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ
- મલ્ટી-ટેબલ ઓનલાઇન ક્લેમ્પિંગ અને મશીનિંગ
તેમાં બે કરતાં વધુ બદલી શકાય તેવા વર્કટેબલ છે, અને વર્કટેબલનું વિનિમય પરિવહન ટ્રેક દ્વારા થાય છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓનલાઈન ક્લેમ્પિંગ સાકાર કરી શકાય છે, એટલે કે, વર્કપીસનું મશીનિંગ અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ એકસાથે કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સમાન અથવા અલગ ભાગોના બેચને મશીનિંગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે એક વર્કટેબલ પર વર્કપીસ મશીન કરવામાં આવી રહી હોય છે, ત્યારે અન્ય વર્કટેબલ વર્કપીસનું લોડિંગ અને અનલોડિંગ અને તૈયારી કાર્ય કરી શકે છે, જેનાથી મશીન ટૂલના ઉપયોગ દર અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. - એડવાન્સ્ડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને લાર્જ કેપેસિટી ટૂલ મેગેઝિન
તે ઝડપી કમ્પ્યુટિંગ ગતિ અને મોટી મેમરી ક્ષમતા સાથે અદ્યતન CNC સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે જટિલ મશીનિંગ કાર્યો અને મલ્ટી-ટેબલના નિયંત્રણ તર્કને સંભાળી શકે છે. તે જ સમયે, ટૂલ મેગેઝિન વિવિધ વર્કપીસને મશીન કરતી વખતે વિવિધ ટૂલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની મોટી ક્ષમતા ધરાવે છે. તેનું માળખું જટિલ છે, અને મશીન ટૂલ બહુવિધ વર્કટેબલ અને સંબંધિત ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સને સમાવવા માટે એક વિશાળ વિસ્તાર ધરાવે છે.
(B) લાગુ પડતા ઉદ્યોગો
- ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો ઉદ્યોગ: કેટલાક નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના શેલ અને માળખાકીય ભાગોના બેચ ઉત્પાદન માટે, મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ કેન્દ્રો વિવિધ મોડેલના ઉત્પાદનોની મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ મશીનિંગ કાર્યોને ઝડપથી બદલી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોબાઇલ ફોન શેલ, કમ્પ્યુટર રેડિએટર્સ અને અન્ય ઘટકોના મશીનિંગમાં, મલ્ટી-ટેબલના સંકલિત કાર્ય દ્વારા, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઝડપી નવીકરણ માટે બજાર માંગને પહોંચી વળવા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
- તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગ: તબીબી ઉપકરણના ઘટકોમાં ઘણીવાર વિશાળ વિવિધતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ હોય છે. મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ કેન્દ્રો એક જ ઉપકરણ પર વિવિધ પ્રકારના તબીબી ઉપકરણ ભાગોનું મશીનિંગ કરી શકે છે, જેમ કે સર્જિકલ સાધનોના હેન્ડલ્સ અને સાંધાના ભાગો. ઓનલાઈન ક્લેમ્પિંગ અને અદ્યતન નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા, ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઇ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે તબીબી ઉપકરણોની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
- કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીનરી મશીનિંગ ઉદ્યોગ: કેટલાક કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોના નાના-બેચ ઉત્પાદન માટે, મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ કેન્દ્રો લવચીક રીતે પ્રતિસાદ આપી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખાસ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર યાંત્રિક રીતે કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગો માટે, દરેક ઓર્ડરમાં મોટી માત્રામાં નહીં પરંતુ વિવિધ પ્રકારની વિવિધતા હોઈ શકે છે. મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ કેન્દ્રો મશીનિંગ પ્રક્રિયા અને ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિને ઝડપથી સમાયોજિત કરી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરી શકે છે.
વી. કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર્સ
(A) કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ
- મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગેરંટી
વર્કપીસના એક જ ક્લેમ્પિંગ પછી, બહુવિધ ચહેરાઓ મશીન કરી શકાય છે. સામાન્ય પાંચ-ચહેરાવાળા મશીનિંગ સેન્ટર એક જ ક્લેમ્પિંગ પછી માઉન્ટિંગ બોટમ ફેસ સિવાય પાંચ ચહેરાઓનું મશીનિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમાં વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર બંનેના કાર્યો હોય છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસની સ્થિતિગત સહિષ્ણુતા અસરકારક રીતે ખાતરી આપી શકાય છે, જે બહુવિધ ક્લેમ્પિંગને કારણે થતી ભૂલ સંચયને ટાળે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કેટલાક એરોસ્પેસ ઘટકોને જટિલ આકારો અને બહુવિધ મશીનિંગ ફેસ સાથે મશીનિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર એક જ ક્લેમ્પિંગમાં બહુવિધ ચહેરાઓ પર મિલિંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ જેવી બહુવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે, જે દરેક ચહેરા વચ્ચે સંબંધિત સ્થિતિગત ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. - સ્પિન્ડલ અથવા ટેબલ રોટેશન દ્વારા મલ્ટી-ફંક્શન અનુભૂતિ
એક સ્વરૂપ એ છે કે સ્પિન્ડલ અનુરૂપ ખૂણા પર ફરે છે જેથી ઊભી અથવા આડી મશીનિંગ કેન્દ્ર બને; બીજું સ્વરૂપ એ છે કે ટેબલ વર્કપીસ સાથે ફરે છે જ્યારે સ્પિન્ડલ પાંચ-મુખી મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેની દિશા બદલતું નથી. આ મલ્ટી-ફંક્શન ડિઝાઇન કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ 中心 ને વિવિધ આકારો અને મશીનિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે વર્કપીસને અનુકૂલિત થવા સક્ષમ બનાવે છે, પરંતુ તે એક જટિલ માળખું અને ઊંચી કિંમત તરફ દોરી જાય છે.
(B) લાગુ પડતા ઉદ્યોગો
- હાઇ-એન્ડ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્ડસ્ટ્રી: કેટલાક મોટા, જટિલ ઓટોમોબાઇલ પેનલ મોલ્ડ અથવા પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે, કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર એક જ ક્લેમ્પિંગમાં મોલ્ડના બહુવિધ ચહેરાઓનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમાં પોલાણ, કોરો અને બાજુઓ પર વિવિધ સુવિધાઓનું મશીનિંગ, ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને મોલ્ડની એકંદર ગુણવત્તામાં સુધારો, મોલ્ડ એસેમ્બલી દરમિયાન ગોઠવણ કાર્ય ઘટાડવું અને મોલ્ડ ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરવું શામેલ છે.
- એરોસ્પેસ પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્ષેત્ર: એરોસ્પેસ એન્જિનના બ્લેડ અને ઇમ્પેલર્સ જેવા મુખ્ય ઘટકો જટિલ આકાર ધરાવે છે અને ચોકસાઇ અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે અત્યંત ઊંચી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટરની મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગેરંટી ક્ષમતાઓ આ ઘટકોની મશીનિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ જેવી આત્યંતિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ઉચ્ચ-અંતિમ સાધનો ઉત્પાદન ઉદ્યોગ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સના મુખ્ય ઘટકો, જેમ કે મશીન ટૂલ બેડ અને કોલમના મશીનિંગ માટે, કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર આ ઘટકોના મલ્ટિ-ફેસ મશીનિંગને પૂર્ણ કરી શકે છે, દરેક ચહેરા વચ્ચે લંબ, સમાંતર 度 અને અન્ય સ્થિતિગત ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, CNC મશીન ટૂલ્સની એકંદર એસેમ્બલી ચોકસાઇ અને કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, અને ઉચ્ચ-અંતિમ સાધનો ઉત્પાદન ઉદ્યોગની તકનીકી પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપે છે.
VI. નિષ્કર્ષ
વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં અનુકૂળ ક્લેમ્પિંગ અને સાહજિક ડિબગીંગનો ફાયદો છે; આડા મશીનિંગ સેન્ટર્સનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ, મોટી ક્ષમતાવાળા ટૂલ મેગેઝિન અને બેચ મશીનિંગનો ફાયદો છે; મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો જેવા ઉદ્યોગોમાં બેચ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, તેમની ઓનલાઈન ક્લેમ્પિંગ અને મલ્ટી-ટાસ્ક હેન્ડલિંગ ક્ષમતાઓ સાથે તબીબી ઉપકરણો; કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર્સ હાઇ-એન્ડ મોલ્ડ, એરોસ્પેસ પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં તેમના મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગેરંટી લાક્ષણિકતાઓ સાથે મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. આધુનિક ઉત્પાદનમાં, વિવિધ પ્રકારના મશીનિંગ સેન્ટર્સની તર્કસંગત પસંદગી અને એપ્લિકેશન તેમના કાર્યાત્મક ફાયદાઓને સંપૂર્ણપણે લાગુ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, અને બુદ્ધિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તરફ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. દરમિયાન, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, મશીનિંગ સેન્ટરોના કાર્યોમાં સુધારો અને વિસ્તરણ ચાલુ રહેશે, જે ઉત્પાદન ઉદ્યોગના નવીનતા અને અપગ્રેડિંગ માટે વધુ શક્તિશાળી તકનીકી સહાય પૂરી પાડશે.
વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં અનુકૂળ ક્લેમ્પિંગ અને સાહજિક ડિબગીંગનો ફાયદો છે; આડા મશીનિંગ સેન્ટર્સનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ, મોટી ક્ષમતાવાળા ટૂલ મેગેઝિન અને બેચ મશીનિંગનો ફાયદો છે; મલ્ટી-ટેબલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો જેવા ઉદ્યોગોમાં બેચ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, તેમની ઓનલાઈન ક્લેમ્પિંગ અને મલ્ટી-ટાસ્ક હેન્ડલિંગ ક્ષમતાઓ સાથે તબીબી ઉપકરણો; કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર્સ હાઇ-એન્ડ મોલ્ડ, એરોસ્પેસ પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં તેમના મલ્ટી-ફેસ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગેરંટી લાક્ષણિકતાઓ સાથે મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. આધુનિક ઉત્પાદનમાં, વિવિધ પ્રકારના મશીનિંગ સેન્ટર્સની તર્કસંગત પસંદગી અને એપ્લિકેશન તેમના કાર્યાત્મક ફાયદાઓને સંપૂર્ણપણે લાગુ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, અને બુદ્ધિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તરફ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. દરમિયાન, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, મશીનિંગ સેન્ટરોના કાર્યોમાં સુધારો અને વિસ્તરણ ચાલુ રહેશે, જે ઉત્પાદન ઉદ્યોગના નવીનતા અને અપગ્રેડિંગ માટે વધુ શક્તિશાળી તકનીકી સહાય પૂરી પાડશે.